Сталь и нержавейка отличия

Химический состав

Химический состав нержавеющей стали зависит от типа и марки сплава. Главными особенностями, которые характеризирует нержавейку, являются наличие в составе не менее 10,5% хрома и низкое содержание углерода. Углерод очень важен при изготовлении стали, так как он придает необходимую прочность. Процентная составляющая которого в антикоррозийном сплаве не должна превышать 1,2%.

Также в состав нержавейки может включатся Титан, Фосфор, Молибден, Сера, Никель и Ниобий. В зависимости от химического состава, нержавейка делиться на несколько типов.

Наиболее широко используемая – нержавейка группы А2. Группа А2 содержит в составе 10% никеля, 18% хрома и 0,05% углерода. Большую часть занимает основа, а именно железо с сопутствующими компонентами.

В состав сталей этой группы входят 0,05% углерода, 2% молибдена, 12% никеля и 17% хрома. Благодаря наличию в составе молибдена, сплав устойчив к воздействию кислоты, поэтому часто к нему применяется названия «кислостойкого».

Антикоррозийные стали группы А, благодаря химическому составу, легко поддаются сварке. Именно поэтому такой тип широко используется в промышленности. Из такой стали можно производить детали практически любой формы, с прочным соединением составных частей.

Сопротивления стали к коррозии зависит от количества хрома. Чем его составная часть больше, тем устойчивее сплав. Классическая нержавеющая сталь, используемая в обычных условиях, содержит не более 13% хрома. Для противостояния агрессивной среде доля хрома должно превышать 17%. Такой коррозионностойкий спав подходит для использования в кислотной среде.

Высокоустойчивые сплавы сохраняют свои свойства даже в азотной кислоте 50% насыщенности. Для устойчивости против более сильных кислот, в составе увеличивают процент никеля и добавляют другие компоненты в малых количествах.

Что крепче цинк или метал? Кухонное оборудование из цинка и метала, что практичнее?

Вспомнилось как готовясь к рыбалке нарезал ножницами свинцовую броню от кабеля на грузила. Подходит моя бабуля 1917 года рождения и с ужасом заявляет: -Ты очертенел, железо ножницами резать?! — Баб, свинец не железо. — А что ж это по твоему??? И кухонное оборудование, скорее всего будет из цинковоалминиевомедного сплава.

чаво чаво? цинк значится уже не металл?

Практичнее из цинка. Крепче из метала.

ты наверно хотел сказать сталь

Товарищ, вы дурак?

Цинк легко растворяется в органических кислотах. Так что готовить в такой посуде чревато…

и давно цинк не метал?

Цинк — это металл Для приготовления пиши нельзя использовать пасуду с цинковым покрытием. Мало того что цинк быстро окислится, и останется голое железо, так еще и большинство, в смысле все соли цинка ядовиты, просто в разной степени.

надо обьяснить слово МЕТАЛ иначе непонятно о чём речь

1. цинк это металл тоже однако…. в школе на химии изучают таблицу Менделеева где ты был интересно знать? 2. из цинка ничего не делают только из оцинковки для защиты от коррозии следовательно на гавнистую сталь наносят цинк. 3. цинк покрывается оксидами и все это чудо попадает в еду так же вредно как и алюминий при постоянном использовании. 4. цинк не реагирует с обычной водой, но реакция начинается с дегазированной водой следовательно кипятить в них ничего нельзя 5. брать нержавейку это будет дороже оцинкованного говна.

Прошлым летом делали ремонт на даче, ездить по магазинам выбирать материалы не было времени, поэтому заказывали все по телефону. деталей нужно было много и разных, объяснять их параметры по телефону было чуток неудобно.. боялись, что потом будут какие то неточности. Но к моему приятному удивлению все привезли точно как и было в заказе, ничего не перепутали, товар без дефектов. Брали круг оцинкованный

конечно же для кухонного оборудования только нержавеющая сталь <a rel=»nofollow» href=»http://www.sandra-metallurg.com» target=»_blank»>http://www.sandra-metallurg.com</a>

3 Производство коррозионностойких изделий – это интересно

Изготовление конструкций из нержавейки – это высокотехнологичный и достаточно трудоемкий процесс. Он состоит из нескольких этапов, предполагающих использование современного оборудования.

Изготовление всех изделий из нержавейки начинается с составления соответствующего техпроекта. Любая конструкция должна быть тщательно продумана. Этой работой занимаются профессиональные инженеры, которые к тому же обязаны обладать творческим мышлением. Иначе они просто-напросто не смогут создать качественное и привлекательное изделие (внешний вид особенно важен, когда осуществляется производство декоративных и интерьерных предметов).

Изготовление изделий из нержавеющего сплава

После утверждения проекта нержавейка проходит несколько стадий обработки, ее:

• разрезают на гильотинных либо плазменных установках по заданным размерам;
• сваривают (используется и обычная ручная дуговая сварка, и продвинутые методики – ММА и TIG-процессы);
• обрабатывают на гибочных, фрезерных и других станках;
• полируют, шлифуют, окрашивают.

Как видим, изготовление изделий из нержавейки требует особого подхода. По этой причине заказывать их производство нужно на специализированных предприятиях, где имеется все необходимое оборудование и штат специалистов.

Прочностные свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации прочностные свойства перфорированного листа снижаются. На рисунке 6 показано изменение предела текучести перфорированного материала со стандартной круглой перфорацией при увеличении доли перфорации. Перфорированный лист может иметь различную прочность в своей плоскости в зависимости от направления нагрузки по ширине или длине листа .

Рисунок 6 – Снижение предела текучести стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) с увеличением доли перфорации :

fy* — предел текучести перфорированного листа;

fy– предел текучести листа без перфорации

Упругие свойства перфорированного листа

С увеличением доли перфорации модуль упругости перфорированных материалов довольно резко снижается, а коэффициент Пуассона возрастает (рисунок 7).

Рисунок 7 – Эффективные упругие свойства стандартного перфорированного листа (в плоскости листа) в зависимости от доли перфорации :

Е* — модуль упругости перфорированного листа;

Е – модуль упругости листа до перфорации;

ν* — коэффициент Пуассона перфорированного листа;

ν — коэффициент Пуассона листа до перфорации

Недостатки нержавейки

Перечислив все достоинства нержавеющей стали, нельзя забывать и о недостатках. Хотя их не так уж и много. К первому, конечно, нужно отнести высокую стоимость в сравнении с другими материалами. Особенно если дело касается нержавеющей стали высокого качества

Далее стоит обратить внимание на то, что некоторые марки материала поддаются механической обработке достаточно проблемно. Что касается посуды из нержавейки, то ее нельзя подвергать резкой смене температуры

В остальном изделия из нержавеющей стали уверенным шагом входят в нашу жизнь, занимают все новые ее сферы и всегда подтверждают свой знак качества.

НЕРЖАВЕЙКА, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ.

В быту и хозяйстве мы часто пользуемся предметами из нержавейки, однако не все знают, что она из себя представляет, и откуда она появилась.

Гарри Бреарли работал оружейным инженером, он разрабатывал и совершенствовал материалы, которые могли быть использованы для производства оружия.

Примерно в 1913 году, он получил сталь, обладавшую отличной особенностью сопротивляться ржавчине и коррозии. Так была открыта нержавейка, ознаменовавшая эру нержавеющего металлопроката.
Нержавеющая сталь, сложно легированная сталь, стойкая против ржавления в атмосферных условиях и коррозии в агрессивных средах.
Основной легирующий элемент – Хром (12-20%); кроме того, нержавеющая сталь содержат элементы, сопутствующие железу в его сплавах (Углерод, Кремний, Марганец, Сера, Фосфор), а также элементы, вводимые в сталь для придания ей необходимых физико-механических свойств и коррозионной стойкости (Никель, Марганец, Титан, Ниобий, Кобальт, Молибден).

Чем выше содержание Хрома в стали, тем выше её сопротивление коррозии; при содержании Хрома более 12% сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабо агрессивных средах, более 17% — коррозионностойкими и в более агрессивных окислительных и др. средах, в частности в азотной кислоте крепостью до 50%.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали объясняется тем, что на поверхности контакта хромсодержащего сплава со средой образуется тончайшая защитная плёнка окислов или др. нерастворимых соединений. Большое значение при этом имеют однородность металла, соответствующее состояние поверхности, отсутствие у стали склонности к межкристаллитной коррозии.

Чрезмерно высокие напряжения в деталях и аппаратуре вызывают коррозионное растрескивание в ряде агрессивных сред (особенно в средах, содержащих хлориды), а иногда приводят к разрушению.

В сильных кислотах (серной, соляной, плавиковой, фосфорной и их смесях) высокую коррозионную стойкость показывают сложно легированные нержавеющие стали и сплавы с более высоким содержанием Никеля с присадками Молибдена, Меди, Кремния в различных сочетаниях.

При этом для каждых конкретных условий (температура и концентрация среды) выбирается соответствующая марка.
Нержавеющие стали по своей микроструктуре делятся на 5 основных категорий:
аустенитные;
ферритные;
дуплексные;
мартенситные;
жаропрочные.
Аустенитные — не магнитные и в дополнение к хрому содержат никель (обычно на уровне 18%), который увеличивает сопротивление коррозии.

Эта группа нержавеющих жаропрочных сталей с повышенным присутствием никеля (10% — 20%) и хрома (20% — 25%) имеет лучшее сопротивление к окислению при высоких температурах и может применяться в частях печей, топках, муфельных печах. Это самая широко используемая группа нержавеющих сталей.
Ферритные — магнитные, имеют низкое содержание хрома (в основном на уровне 13% — 17%) и содержание углерода.
Дуплексные — имеют смешанную, ферритно-аустенитную структуру. Содержание никеля изменяется от 4.5% до 8% и хрома от 18% до 28%. Дуплексные сорта находят свое применение в средах, где имеет место высокое содержание хлорида.
Мартенситные — магнитные, содержат обычно 12% хрома и умеренный уровень углерода. Они упрочняются закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям и поэтому находят применение, главным образом, в изготовлении режущих инструментов, столовых приборов и общем машиностроении. Состав упрочненных сталей имеет содержание хрома 17% и дополнен ниобием, медью и никелем. Эти стали могут быть укреплены и хорошо сопротивляются процессу старения, они идеальны для шахтных насосов и космических компонентов.
Жаропрочные — используются для изготовления изделий, подвергающихся воздействию температур 5500С — 8000С.
Аустенитные и ферритные сорта составляют приблизительно 95% всех используемых нержавеющих сталей.

Область применения и конструкционные особенности ограждений и поручней из нержавейки

Пандус с нержавеющими перилами

Изделия из нержавейки в виде перил, поручней, ограждений широко используются повсеместно

Если обратить своё внимание на данные элементы, их можно встретить на каждом шагу в нашей жизни. Благодаря оптимальному сочетанию преимуществ и практически отсутствующим недостаткам нержавеющая сталь едва ли не вытеснила из конкурентной борьбы другие материалы

Лестничные ограждения из нержавеющей стали

Лестничные ограждения устанавливаются повсеместно. Все межэтажные лестничные пролёты жилых зданий, торговых центров, правительственных структур, медицинских учреждений, оздоровительных комплексов, досуговых центров, общественных организаций, административных учреждений, частных домовладений, коттеджей…

Все нержавеющие лестницы представлены:

• для маршевых конструкций;
• для винтовых систем;
• для хребтовых лестниц.

Маршевый тип лестниц в силу своей конструкции является довольно прочным сооружением. Устанавливаемые на эти типы лестниц перила из нержавейки не несут дополнительной функции увеличения жёсткости всей системы. Это значит, что закреплять перила достаточно лишь к самим пролётам лестницы посредством балясин (стоек). Как правило, оформить такие перила проще всего, вариантов дизайнерских решений очень много, а с установкой справится даже непрофессионал.

Ограждения на маршевой лестнице

Ограждения и перила из нержавеющей стали для винтовых лестниц более сложные для проведения монтажных работ, ввиду необходимости повторять закругляющийся контур конструкции. Поэтому компоненты будущей лестницы из нержавеющей стали предварительно изгибают. Чаще всего для этой цели используется трубогибочный станок с ЧПУ.

Винтовая конструкция

На хребтовых лестницах при монтаже ограждения используют специальные балясины с пяточным основанием. Стойки крепятся к поверхности ступеней специальными болтами.

Хребтовые лестницы с периламиБетон и нержавеющая сталь – что может быть долговечнееПростая металлическая лестница

На бетонной лестнице стойки замуровываются в тело лестничных пролётов. На металлической балясины привариваются к основанию ступеней либо устанавливаются на поверхность лестницы посредством опор (пяток) путём сварки или через болтовое соединение. Нержавеющие трубы меньшего диаметра или металлические тросы стыкуют балясины между собой ниже уровня поручней.

Поручни из нержавеющей стали

Поручни несут опорную функцию. Если со стороны лестничного пролёта устанавливаются перила, то с противоположной стороны, а со стороны стены крепят поручень (по нормативам, если ширина лестницы превышает 1200 мм). В комплект входит крепёжный модуль (монтируется к стене, реже − к специальной опоре) и непосредственно сам поручень (как правило, труба из нержавеющей стали). При их установке необходимо оставлять зазор со стеной не менее 5 см, для удобства хвата рукой.

Стальные поручни

Как уже отмечалось, наиболее частым материалом для изготовления поручня является нержавеющая сталь.

Дизайн таких перил не такой уж и разнообразный

Поручни служат прекрасным помощником для поддержания равновесия и преодоления разных расстояний. Многие медицинские учреждения, дома престарелых, организации помощи инвалидам просто немыслимы без этих несложных, но очень полезных приспособлений.

Где только не устанавливают нержавеющие поручни

Поручни, наряду с перилами, устанавливаются во всех социальных объектах, там, где возникает опасность потерять равновесие и упасть, а также там, где помощь рук в передвижении не переоценивается. В обычных условиях поручни встречаются в транспорте, бассейнах, душевых, коридорах, террасах и много где ещё.

Прочие виды ограждений из нержавейки

Несмотря на огромное многообразие ограждений из нержавейки, все они имеют общее предназначение – сделать жизнь безопасной и более комфортной.

Ставятся там, где распланирована лестница в большом холле, например, БЦ, ТРЦБалконные ограждения

Классификация оградительных конструкций:

• лестничные;
• атриумные;
• балконные;
• для улицы;
• интерьерные;
• торговые отбойники тележек;
• поручни для инвалидов;
• поручни;
• террасные ограждения.

Шикарные интерьерные ограждения из нержавейкиОтбойники из нержавейки

Многообразие форм ограждающих конструкций так же, как и области их применения, поражает. Это может говорить только о том, что их практичность и эргономичность имеют большой спрос.

Физические свойства нержавеющей стали

Патент на нержавеющую сталь был выдан в 1913 г. в Великобритании. Ее создателем стал металлург Гарри Бреарли. Изобретение дало огромный толчок в развитии сталелитейной и иных отраслей промышленности.

Свою популярность нержавеющая сталь получила благодаря большому многообразию физических свойств, в том числе антикоррозийных. Новые стали изготавливаются с добавлением к основному компоненту разного рода примесей. Физические свойства нержавейки зависят от типа и объема добавок.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

При длительной эксплуатации ряд марок нержавеющей стали может поддаваться коррозии. На это оказывают влияние примеси различных металлов, входящих в ее состав. Однако такие сплавы имеют и ряд достоинств, благодаря которым вероятность окисления уже не имеет столь серьезного значения.

Главными физическими свойствами нержавейки, отличающими ее от некоторых иных металлов, являются:

• Прочность. Данное качество стали позволяет производить продукцию, выгодно отличающуюся от аналогов. Стойкость к физическим нагрузкам не дает деформироваться изделию, надолго сохраняя его первоначальный вид. Надежность качественной нержавейки сохраняется до 10 лет.
• Стойкость к воздействию агрессивной среды. Внешние условия практически не оказывают влияния на материал, что дает возможность долго его эксплуатировать с сохранением всех свойств.
• Жаропрочность. Все изделия из данного металла имеют высокую стойкость к температурному воздействию, в том числе при прямом нагревании огнем. Они не изменяют свои размеры, форму, а также свойства в случае больших температурных перепадов.
• Экологическая безопасность. Антикоррозийные свойства материала не дают ему окислиться. В состав металла не входят вредные для здоровья компоненты, что дает возможность использовать его в пищевой промышленности.
• Противокоррозийные свойства. Они являются основными для нержавеющей стали и не дают ржавчине появиться на металле. Более того, даже щелочи и кислоты не могут повлиять на возникновение коррозии.
• Внешний вид изделий. Он сильно отличается от продукции, изготовленной из иных металлов. Поверхность изделий долго продолжает оставаться блестящей и чистой.
• Податливость. Обработка нержавейки происходит достаточно просто. Из данного металла несложно изготовить изделие необходимой формы.

Перед выбором металла с заданными физическими свойствами следует определить цели, для которых он необходим. Ученые разработали множество различных компонентов и примесей, которые помогают сделать металл с заданными характеристиками.

Как определить, является ли магнитная или немагнитная сталь нержавеющей

Учитывая все вышесказанное, можно сделать следующий вывод: даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего типа. Существует достаточно простой способ, позволяющий проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой. Для того чтобы это определить, необходимо зачистить участок поверхности проверяемого изделия до металлического блеска, а затем нанести на этот участок несколько капель концентрированного медного купороса.

На то, что перед вами именно нержавейка, укажет налет красной меди, которым покроется зачищенный участок. Такой несложный способ позволяет очень точно определить, является ли магнитная сталь нержавеющей. А вот проверить (а особенно определить в домашних условиях), относится ли нержавейка к категории пищевых, практически невозможно.

Лист стальной перфорированный

Подбор по параметрам

сбросить все параметры

Последнее обновление ассортимента 1.8.2017

1x1000x2000	1,635 Р	тип перфорации Qg 3-5, отверстие квадратное	1,635 Р
1x1000x2000	1,635 Р	тип перфорации Qg 3-5, отверстие квадратное	1,635 Р
1x1000x2000	1,635 Р	тип перфорации Qg 3-10, отверстие квадратное	1,635 Р
1x1000x2000	1,635 Р	тип перфорации Qg 3-10, отверстие квадратное	1,635 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 5-7, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 5-8, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 5-14, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 5-16, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 6-9, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 6-18, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 7-10, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,431 Р	тип перфорации Qg 7-20, отверстие квадратное	1,431 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 8-10, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 8-12, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 8-14, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 8-20, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 8-24, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 9.2-14, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 9.2-17, отверстие квадратное	1,329 Р
1x1000x2000	1,329 Р	тип перфорации Qg 9.2-34, отверстие квадратное	1,329 Р

Показать ещё 20 из 2237

ekb.met-trans.ru

Преимущества листового проката из нержавеющей стали

Материал представляет собой легированный сплав железа. Он характеризуется такими преимуществами:

• стойкость к коррозии;

• повышенная прочность;

• износоустойчивость;

• технологичность;

• универсальность применения;

• долговечность;

• стойкость к агрессивным веществам;

• пожаробезопасность;

• жаростойкость;

• эстетичный вид;

• устойчивость к неблагоприятным факторам;

• высокий уровень экологичности.

Годы эксплуатации не оставляют на материале никаких следов. Нержавейка может восстанавливать свои антикоррозийные свойства, поэтому ей не страшны механические повреждения.

На поверхности материала с содержанием хрома при агрессивном влиянии среды формируется тоненькая пленка, защищающая от гниения и дальнейшего разрушения. При этом сопротивляемость коррозии зависит от соотношения хрома в общем составе. Если его немного (до 17%), то такой прокат невосприимчив к коррозии лишь при обычных либо слабоагрессивных средах. Если этот показатель выше, то даже кислоты и соли не испортят материал. Минимально допустимая норма содержания хрома не может быть ниже 10,5%. Если этот показатель ниже, то материал уже не может называться нержавеющей сталью.

Особенности

Стойкость стали к коррозии обеспечивается сверхтонкой, богатой хромом оксидной плёнкой. Толщина очень мала (около 2 нанометров, или 0,002 мкм), поэтому плёнка прозрачная. Но она служит защитой сплава от действия окружающей среды.

Плёнка появляется после пассивации – добавления хрома в сплав. Содержание этого элемента доводят до 12%, тогда сплав признают нержавеющим.

Нержавеющие ножи только из мартенситных сталей

Ножи из мартенситов имеют требуемый уровень твёрдости. Из всех видов сплавов этот наиболее предпочтительный для изготовления ножей.

Влияние содержания углерода на твёрдость мартенсита

Твёрдость мартенсита без отпуска зависит от того, сколько содержится углерода в сплаве. Чем выше процентное соотношение последнего, тем твёрже материал. Это наглядно видно из таблицы.

Твёрдость мартенсита.

Термообработка

Термообработка мартенситных сталей мало чем отличается от термической обработки обычных углеродистых сталей и включает три ступени: аустенизация (нагрев под закалку), закалка и отпуск.

Время термической обработки мартенситных нержавеек намного меньше. Первая причина: в состав стали входят карбиды. Их растворение в аустените замедлено из-за того, что в составе есть молекулы хрома. Вторая причина: теплопроводность нержавейки ниже, чем у обычной углеродистой стали.

Карбиды

Из-за того, что в составе мартенситных нержавеющих сталей повышено содержание углерода, сопротивление коррозии ниже. Это происходит потому, что высокое содержание углерода уменьшает количественный состав хрома, который способен растворяться в аустените.

Частицы карбида (Cr, Fe)23C6, снижают содержание хрома (как известно, для коррозионной стойкости нужно 12%), что делает металл подверженным коррозии.

Основные конкуренты нержавейки

Нержавейка уже больше века применяется для изготовления ножей и режущих инструментов. В настоящее время конкуренцию составляют три других группы:

• чёрные металлы;
• керамика;
• высокоуглеродистые материалы.

Ножи первой группы подвержены коррозии, они недолговечны даже с учётом внешнего покрытия. Керамика имеет два критических недостатка: её сложно обслуживать, и невозможно такими инструментами рубить плотные, твёрдые материалы. Нержавейка лишена этих недостатков.

Керамические ножи.

Приспособление для резки из высокоуглеродистых материалов являются достойными конкурентами. Но ключевым моментом в производстве представителей этой группы является добавление некоторых компонентов.

Лист перфорированный нержавеющий ГОСТ | Глобус Сталь

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7

Металлопрокат – это изделия, изготовленные из комбинаций черных и цветных металлов, путем их проката через холоднокатаный и горячекатаный станок. Производство данной продукции – это основная деятельность металлургических предприятий, работа которых позволила расширить сортамент строительного рынка и вывести современное высокотехнологичное конструирование автомобилей, самолетов, судов и зданий на новый уровень. Для реализации дизайнерских проектов, строительства зданий или частей транспортных средств очень часто требуется более прочные и стойкие к кислотам и щелочам изделия, а именно лист нержавеющий перфорированный ГОСТ 5582 75. Он является долговечным, так как служит свыше 80 лет, легко переживает температурные перепады.

Характеристики

Однородная поверхность с пробоинами – это вид продукции в металлургической промышленности, основа которых состоит из стали и других металлов: марганец, никель, титан, алюминий. По периметру имеются сквозные отверстия определенного диаметра. По фактуре поверхность может быть матовый (используется шлифовка) или зеркальной (полировка).

В зависимости от места использования изделия меняется и его состав:

• Для применения в закрытых помещениях требуется сталь марки 08х18Н10.
• Для эксплуатации на открытых территория для производства используется более сложная конфигурация стального продукта – 08х18Н10Т.

Данные сочетания имеют высокое содержание углерода. Это и делает металлопродукцию более прочной и устойчивой к механическим и физическим повреждениям.

Лист нержавеющий перфорированный ГОСТ регламентирует именно состав выплавки: их процентное содержание и особенности. Все остальные параметры, такие как длина, ширина и толщина могут меняться.

Общепринятые стандартные размеры:

• большой: 1500х3000 мм;
• средний 1250х2500 мм;
• малый 1000х2000 мм.

Существуют различия и по расположению отверстий:

• прямыми рядами;
• с углублением;
• в шахматном порядке.

Особенности

Такой сплав с дополнительной обработкой (проемами) сделал товары не только устойчивыми. Благодаря технологии ее изготовления, они имеют следующие преимущества:

• Устойчивость к воздействию коррозии. Наличие дополнительных защитных покрытий, в том числе цинка, создают прочный антикоррозийный слой. При этом все просечки ошлифованы, что исключает вероятность потрескивания поверхностных и внутренних слоев.
• Простота в процессе монтажных работ. За счет многочисленных сквозных проемов по периметру проката, для его крепления не потребуется проводить сверление. Это сокращает временные и трудозатраты.
• Воздухопроницаемость. Наличие многочисленных перфораций позволяет потокам воздуха свободно проходить через полотно. За счет этого отсутствует «парусность» и такая конструкция выдерживает даже штормовой ветер на открытых площадках.
• Стойкость к перепадам температур.
• Высокие огнеупорные свойства.
• Стойкость к агрессивным средам.

Стоимость – ключевая характеристика при выборе покупки

В основе таких стройматериалов лежит сталь и ее комбинации. Она относится к категории черного металлопроката и доступна широкому кругу потребителей. Нержавейку купить можно любого вида и назначения обратившись на любые торговые площадки, так как такого специфичного стройматериала на рынке в избытке.

Оптимальная стоимость нержавейки сделала подобную категорию товаров особенно популярной. Цена на продукт целиком зависит от марки стали, технологии изготовления, габаритов и ее функциональности (назначения). Чем крупнее заготовка и сложнее схема пробоев, тем дороже его приобретение.

www.globus-stal.ru

Преимущества

Помимо повсеместного использования нержавейка имеет массу других плюсов:

• Долговечность эксплуатационного срока. Изделия из нержавеющей стали прослужат от 20 до 50 лет. А это довольно экономично и выгодно;
• Абсолютное сопротивление коррозии. Повышенная устойчивость к воздействию влаги не дает металлу ржаветь, что, в свою очередь, позволяет использовать его на улице или в бассейне. Антикоррозийные свойства нержавейки обусловлены наличием в ее составе хрома;
• Повышенный уровень прочности. Высокое качество нержавеющих сталей позволяет уменьшить толщины необходимых для использования материалов. Это значит, что вес изделия падает, а его прочность при этом не понижается, что приводит к значительной экономии затраченного материала;
• Простое изготовление и обработка. Для современной нержавейки допустимы все методы обработки, как и для других популярных материалов. То есть она поддается сварке, может быть сформована и порезана;
• Стерильность. Высокий уровень гигиены при использовании нержавеющей стали обеспечен отсутствием трещин и пор на поверхности металлического изделия. Именно это позволяет использовать нержавейку в сфере общественного питания, в лечебных учереждениях и т. д.
• Презентабельный внешний вид. Изделия из нержавейки выглядят весьма эстетично, их не нужно покрывать дополнительным слоем для достижения зеркального блеска достаточно обычной полировки. Помимо этого, предметы из нержавеющей стали в разных средах способны противостоять пожару и вандализму.

Фото из открытых источников, носит иллюстрационный характер

Свойства нержавейки

Сегодня такой материала, как нержавейка является достаточно популярным при производстве многих изделий промышленного и бытового назначения. Нержавеющая сталь представляет собой материал, который производится из стали с добавлением отдельных примесей, которые замедляют или делают процесс образования коррозии на металле невозможным.

В зависимости от добавленных к стали элементов нержавейка может обладать разными внешними качествами и свойствами. Если каких-либо примесей будет больше или меньше, то процесс коррозии либо будет вообще невозможен, либо он появится спустя длительное время использования предметов, созданных из данного материала.

Нержавеющая сталь применяется для производства промышленного и бытового оборудования, посуды и многих других вещей, которые сталкиваются с влиянием агрессивной среды.

На промышленных предприятиях нержавейку получают путем добавления к стали таких элементов, как:

• медь,
• никель,
• хром,
• марганец.

В зависимости от того, какие виды стали производятся, определяется количество тех или иных элементов в нержавейке. Благодаря данным веществам сталь меняет свои физические и химические свойства, что позволяет использовать этот, материал для изготовления разного рода продукции.

Все добавляемые к стали элементы влияют на ее качества. Для того чтобы получить материал, устойчивый к появлению коррозии и обладающий высоким уровнем прочности, добавляется:

• молибден, 
• марганец, 
• титан, 
• никель. 

В стали также не обойтись и без таких элементов, как

• марганец, 
• фосфор, 
• сера,
• кремний,

Нержавейка сама по себе является уникальным материалом. Она не только обладает рядом преимуществ, но и отличными внешними качествами. Ее сияющая поверхность позволяет использовать этот материал в качестве декоративной отделки зданий и ограждений. Нержавеющая сталь чаще всего становится основной для создания перил для лестниц.

Таблица. Технические характеристики нержавейки.

	Сталь хромоникелевая	Хромистая никелевая молибденовая	Жароупорная	Хромистая
Тип ASTM (AISI)	304	304L	321	316	316L	316 Ti	310S	430
Удельный вес (гр/см)	7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,7
Структура	Аустенитная	Ферритная
Способность электрического сопротивления при 20	0,72	0,72	0,72	0,74	0,74	0,75	0,79	0,60
Механические свойства при 20 градусов
Твердость по Бринеллю — НВ	отжиг НВ	130-150	125-145	130-185	130-185	120-170	130-190	145-210	135-180
с деформацией в холодном состоянии НВ	180-330							180-230
Твердость По Роквеллу — HRB / HRC	Отжиг НRВ	70-88	70-85	70-88	70-85	70-85	70-85	70-85	75-88
с деформацией в холодном состоянии HRC	10-35
Rm(N/mm2) — Сопротивление рястяжению c деформацией (Предел прочности)	Отжиг	500-700	500-680	520-700	540-690	520-670	540-690	520-670	440-590
в холодном состоянии	700-1180							610-900
Rp(0,2) (N/mm2) — Предел упругости	Отжиг	195-340	175-300	205-340	205-410	195-370	215-380	205-370	250-400
с деформацией в холодном состоянии	340-900							400-860
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный	235	215	245	245	235	255	255	275
Удлинение 50мм А(%)	65-50 50-10	65-50	60-40	60-40	60-40	60-40	60-40	30-22 20-2
Сжатие отжиг Z(%)	75-60	75-60	65-50	75-60	75-65	75-60	70-55	70-60
Ударная Вязкость	KCUL (Дж/см2)	160	160	120	160	160	120	160	50
KVL (Дж/см2)	180	180	130	180	180	130	180	65
Механические свойства при нагревании
Упругость при различных температурах	Rp(0,2) (N/mm2)	при 300 С	125	115	150	140	138	145	165	245
при 400 С	97	98	135	125	115	135	156	215
при 500 С	93	88	120	105	95	125	147	155
Rp(1) (N/mm2)	при 300 С	147	137	186	166	161	176	181
при 400 С	127	117	161	147	137	166	171
при 500 С	107	108	152	127	117	156	137
Термическая обработка
температура образование окалины	непрерывное обслуживание	925	925	900	925	925	925	1120	840
прерывистое обслуживание	840	840	810	840	840	840	1030	890
Другие свойства
Свариваемость	очень хорошая	очень хорошая	хорошая	очень хорошая	очень хорошая	хорошая	хорошая	достат. хорошее хрупкое соед.
Вытяжка	очень хорошая	очень хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	достаточно хорошая