Способ внутреннего отвалообразования. советский патент 1993 года su 1788262 a1. изобретение по мкп e21c41/26

Как же устроен этот наиболее распространённый агрегат?

Одним из распространённых видов бульдозеров является средний бульдозер на гусеничном ходу. (см.рис.)На тракторе средней мощности, оснащённом дизельным двигателем, устанавливается навесное оборудование для выполнения земляных работ. На передней части трактора, на двух несущих балках, шарнирно закреплённых на раме трактора, закреплён рабочий орган—отвал, который с помощью двух гидроцилиндров может подниматься, опускаться и фиксироваться в вертикальной плоскости.

На задней части трактора, также шарнирно, устанавливается рыхлитель с зубом, который может подниматься и опускаться для заглубления в грунт с определённым усилием.Ходовая гусеничная часть выполнена по стандартной схеме –задние звёздочки приводные, передние- -натяжные, опорные ролики гусениц поддерживают цепь по всей рабочей длине. Маневренность бульдозера в узких местах обеспечена конструкцией ходовой части.

При необходимости поворота отвала, внутри рамы, поддерживающей его, устанавливаются гидроцилиндры поворота, которые поворачивают отвал в горизонтальной плоскости.Оператор-водитель бульдозера управляет из кабины движением трактора с помощью рулевого управления и работой навесного оборудования, с помощью гидравлических золотников с ручным управлением.

Гидравлическая схема управления навесным оборудованием. Представлена на рисунке. (см. схему).Составляющие элементы гидравлической схемы выполнены на основе стандартной гидравлической аппаратуры, приспособленной к установке на транспортное и строительное оборудование..

Бульдозерные отвалы от «Армада»: оперативное изготовление по персональному заказу

Компания «Армада» является не только надежным поставщиком спецмашин широкого назначения, но и квалифицированным производителем навесного оборудования и рабочих инструментов для экскаваторной и бульдозерной техники.

По индивидуальному заказу изготовим для вас неповоротные и поворотные отвалы, а также универсальный инструмент с корректируемым углом вращения.

Неповоротные отвалы для бульдозерной техники

Особенностью неповоротных отвалов является наличие парных боковых «щёк», установка которых предотвращает высыпку грунта или материалов во время перемещения или транспортировки. В качестве верхнего ограничителя используют приваренный под углом козырек. Он не позволяет излишкам в отвале высыпаться и способствует более эффективному перемещению грунта.

«Армада» изготовит любую из разновидностей отвала неповоротного типа:

стандарт (S) – для не промерзшего грунта различных типов, в том числе скального малой фракции;

сфера (U) – для оперативного и качественного перемещения грунтов малой фракции в больших объемах на существенные расстояния благодаря трехсекционной конструкции и размещению боковых элементов под 25-градусным углом – они смещают грунт в центр, минимизируя потери перемещаемого материала;

полусфера (SU) – для перемещения значительных объемов грунта благодаря наличию укороченных секций по бокам, расположенных под 25-градусным углом, и высокой степени погружения в почву.

Все типы отвалов оснащены механизмом перекоса. Винтовая стяжка и гидравлический цилиндр обеспечивают легкое и глубокое погружения. В случаях, когда инструмент имеет пару цилиндров, оператор из кабины бульдозера может корректировать перекос и степень погружения с учетом особенностей поставленных задач.

Поворотные и универсальные отвалы для бульдозеров

Бульдозерный отвал поворотного типа (А) используется для выполнения следующих видов работ:

транспортировка грунта в поперечном направлении;
засыпка канав и траншей;
формирование насыпей;
чистка снега;
сбор мусора и выкорчеванных растений.

Большие функциональные возможности обеспечивают особенности конструкции:

прямая форма без «щёк» по бокам;
удлиненная ширина;
укороченная высота;
рамные шарниры для вращения в обе стороны.

Для универсальных регулируемых отвалов (РАТ) характерно:

изменение угла установки в поперечной и продольной плоскости;
шарнирное крепление к П-раме;
прямая форма;
отсутствие боковых «щёк»;
сфера назначения: профилирование и планирование местности с перемещением небольших объемов грунта спецтехникой малой тяги.

Съемные ножи для бульдозерных отвалов

В лобовой части снизу крепятся ножи в заданном заказчиком, особенностями спецтехники и другими характеристиками количестве:

2-3 в середине (положение 3-4);
2 по краям (положение 1-2);
дополнительные укороченного типа.

Сборная конструкция гарантирует оперативную и легкую замену изношенных элементов. Двусторонние ножи закрепляются посередине при помощи квадратных болтов – такая форма предотвращает проворачивание фиксирующих гаек. Головка конической формы утапливается в специальное отверстие целиком, чтобы не препятствовать свободному движению грунта по режущим элементам.

Оператор в силах самостоятельно восстановить работоспособность машины в случае износа режущих кромок. Изношенный нож ослабляется, разворачивается на 180 градусов и повторно крепится, чтобы продолжить работу острым краем.

Утолщенные и более массивные боковые элементы надежно зафиксированы двумя рядами креплений, что предотвращает их смещение во время работы со сложными грунтами или большими объемами. Хотя они имеют лишь одну рабочую поверхность, износ которой требует полной замены ножа, боковое оснащение обладает повышенной износостойкостью и длительным сроком службы по сравнению с основными ножами.

Источник

Конструкция бульдозерного отвала

Сварная конструкция из высокопрочной стали имеет коробчатую структуру. Впереди бульдозерного отвала перпендикулярно
движению машины монтируется лист криволинейного профиля. Для предотвращения износа дополнительно используются
стальные пластины, устойчивые к ударному и абразивному воздействию. Съемные ножи с острой режущей кромкой на
болтовом креплении располагаются на лобовом листе снизу.

Неповоротные отвалы монтируются с помощью подъемных гидравлических цилиндров и толкающих брусьев. Система крепления
позволяет контролировать поперечный перекос, предотвращая раскачивание. Задняя стенка рабочего органа соединяется с
рамой бульдозера. Крепление осуществляется через гидроцилиндры. Для соединения толкающих брусьев бульдозерного
отвала с рамой используются сферические и пальцевые шарниры.

Для установки поворотного оборудования предусмотрен другой тип крепления. Отвал соединяется при помощи сферического
шарнира с толкающей рамой. По бокам конструкции U-образной формы располагаются подкосы и раскосы. Поворот
осуществляется путем перестановки крепежных шарниров. Специальные гнезда позволяют быстро менять положение навесного
оборудования. Шарнирная система соединяет и гидроцилиндры с рамой.

Для изготовления толкающего устройства традиционно используются балки коробчатого сечения. Чтобы увеличить
производительность на легких грунтах, бульдозерные отвалы удлиняются уширителями. Функциональное дополнение
закрепляется болтами с обоих концов. Управление движением оборудования осуществляется оператором из кабины
посредством джойстиков или рычагов с приложением минимальных усилий.

Бульдозеры классифицируются по следующим признакам:

По назначению.Бульдозеры общего назначения для выполнения землеройных, транспортных и вспомогательных работ.Бульдозеры специального назначения при работе на специфических грунтах и в специальных технологиях.По тяговым показателям.Сверхлёгкие бульдозеры—малогабаритные—сила тяги до 25кН, при мощности трактора 25-50л.с.Лёгкие бульдозеры—сила тяги 25-135кН, при мощности трактора 50-130 л.с. с рабочей массой 10-11 тонн.Средние бульдозеры—мощность трактора составляет 140—209 л.с.Тяжёлые бульдозеры—мощность трактора составляет 300-550л.с. масса 45 тонн.Сверхтяжёлые бульдозеры—мощность трактора 510 кВт и более.

Способы управления МКД

С точки зрения ЖК РФ возможны такие варианты организации контроля за общим имуществом владельцев квартир:

Выбор и заключение договора с управляющей организацией.
Создание ТСЖ (товарищества собственников жилья).
Самострельное решение вопросов, связанных с МКД, его владельцами.

Для каждого из перечисленных выше методов управления предусмотрены свои особенности и условия использования.

В какое время можно делать ремонт в квартире и нежилых помещениях, находящихся в МКД
Читать

Разрешены ли мини-отели и хостелы в МКД
Читать

Управляющая компания

Управляющая компания или УК – это юридическое лицо, основным видом деятельности которого является управление, поддержание порядка, технические и санитарное содержания многоэтажных домов. Такие услуги данная организация оказывает на платной основе через заключение соответствующего договора.

Основные требования:

наличие лицензии;
качество выполняемых работ и оказываемых услуг должно соответствовать требованиям, прописанным в технических регламентах.

УК может быть выбрана владельцами квартир одним из следующих способов:

самостоятельно – в данном случае жильцы сами ищут подходящую компанию и заключают с ней договор;
органом местного самоуправления – в этом случае организуется открытый конкурс. Происходит это в случаях, когда жильцы по истечении 6 месяцев так и не выбрали организацию, которой будут вверены обязанности по управлению МКД.

ТСЖ

Характеристики ТСЖ:

юридическое лицо;
создается без ограничения периода деятельности;
отвечает по своим обязательствам имуществом;
действует на основании устава.

В состав ТСЖ входят владельцы квартир, проживающие в конкретном многоквартирном доме.

Основное отличие этих двух понятий заключается в том, что ЖК представляет собой объединение физических лиц (иногда юридических) для удовлетворения общих нужд в жилье и управления этим имуществом. СПК расшифровывается, как специализированный потребительский кооператив. Как правило, он связан с торговой, заготовительной, производственной и иной деятельностью.

Полный список лиц, которые не должны платить штраф за нарушение правил регистрации в жилом помещении
Узнать

Нужен ли договор на обращение с ТКО и можно ли не платить без него
Узнать

Непосредственное управление собственниками

В данном случае собственники квартир осуществляют управление общим домом собственными силами. Основное отличие такого способа заключается в том, что не во всех случаях его можно выбрать.

Классификация бульдозеров

По тяговому классу трактора:

малогабаритные (до 0,9);
легкие (от 1,4 до 4);
средние (от 6 до 15);
тяжелые (от 25 до 35);
сверхтяжелые (свыше 35).

По назначению:

общего назначения — используются для землеройно-транспортных или вспомогательных работ;
специальные — для целевых работ в специфических условиях (толкачи, подземные и подводные машины).

По типу шасси:

гусеничные;
колесные.

По типу управления отвалом:

с гидравлическим приводом;
с механическим приводом.

По устройству отвала:

с фиксированным рабочим органом (лопата расположена перпендикулярно продольной оси трактора);
с поворотным отвалом (лопата может стоять перпендикулярно, либо под углом 53о в обе стороны).

Бульдозер требуется для:

корчевания кустарников, деревьев;
очищения территорий от тяжелого мусора (глыб, камней, частей ж/б конструкций);
погрузки и перемещения различных грузов (песка, гравия, грунта, щебня и т.п.);
рытья траншей;
устранения снеговых сугробов;
складывания и перемещения тяжелых, габаритных стройматериалов;
обустройства временных проездов (дорог);
разработки водяных каналов (в процессе их строительства);
засыпания канав;
разравнивания почвы независимо от ее степени плотности, состава;
планирования строительных площадок.

Тип управления отвалом

Механический. Характерен для мини-бульдозеров устаревших моделей, которые сегодня практически не выпускаются.
Электрогидравлический и электрический. Таким типом управления оснащаются сверхтяжелые модели.
Гидравлический. Самый распространенный тип управления, позволяющий перемещать отвал в разных направлениях. Данная техника применима практически ко всем условиям.
Тросовый блочный. Отвал можно только опускать или поднимать. Невозможно применить для широкого спектра работ. Сегодня практически не используется.

Тяговое усилие
Эффективность оборудования зависит от его степени мощности, габаритов и массы. Например, сверхтяжелый бульдозер, но со слабым движком будет непродуктивен так же, как легкий, но с высокой мощностью

Важно заказать аренду бульдозера, который идеально подойдет для выполнения конкретных работ, при этом следует учесть соотношение массы, мощности. По данному критерию технику делят на:

сверхтяжелую (35 тонн >);
тяжелую (от 25-ти до 35-ти тонн);
среднюю (от 6-ти до 25-ти тонн);
легкую (от 1 до 1,4 тонны);
малогабаритную (< 1 тонны).

Трансмиссия

Гидростатическая. Если вам важна маневренность, выбирайте бульдозер в аренду с гидростатической трансмиссией, обеспечивающей нулевой градус при развороте. Однако есть три недостатка. Первый – сложность блоков, которые призваны обеспечивать прямолинейное движение. Второй – к техническому обслуживанию и чистоте масла (трансмиссионного) предъявляются особо жесткие требования. Третий – тяжелый запуск в условиях низких температур.
Гидромеханическая. Распространенный вариант оснащения. В процессе проведения работ по рыхлению и разравниванию почвы максимально используются возможности техники (изменяются передаточные трансмиссионного числа). Это позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы, а также расход топлива. К сожалению, здесь без минуса также не обошлось – отсутствует жесткая механическая связь между трансмиссией и движком.
Механическая. Такая трансмиссия присуща машинам среднего тягового класса. Эти модели отличаются умеренной надежностью, простотой в управлении, легкостью при техобслуживании. Но есть такой недостаток, как невозможность использования двигателя на всю мощность из-за фиксированных передаточных чисел трансмиссии. Движок всегда будет недогруженным либо перегруженным. По этой причине водитель будет быстро утомляться, работая на небольших участках.

Дополнительные конструкционные детали

Рабочая поверхность отвалов подвергается максимальной нагрузке. Для изготовления износостойких ножей специалистами
Caterpillar применяется легированная сталь с борными и никелевыми добавками. Для предотвращения пересыпания рыхлых
материалов отвал бульдозера также оснащается козырьком. Все комплектующие, кроме режущих инструментов, крепятся методом
сварки. Двухлезвенные ножи при затуплении можно снять и перевернуть, снова зафиксировав на листе болтами.

Угловые инструменты выступают за пределы режущей кромки, способствуя снижению износа, увеличивая глубину
проникновения в грунт и предотвращая заклинивание. Вместительность увеличивается за счет козырька и косынок,
удерживающих грунт внутри. Для повышения прочности конструкция комплектуется ребрами жесткости. Надежное крепление
соединительных элементов обеспечивает эффективную работу бульдозерной техники в любых условиях.

Текст

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Фе АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное т. сви 2) 28 1)М, Кл 22) Заявл 1 1,7 04 5/2 2- 03 исоединением заявк 1 С 41/00 сударственнын комитет СССР по делам изобретений и открытий3) Приорите ень Йо 2 Опубликовано 230781 Бюл 3) УД 2.271 88. Дата опубликован писани 3.0 7.8 1(72) Авторы изобретения емин, В.И.Шилкин и всеев Всесоюзный научно-исследовательский, пр и конструкторский институт горного делацветной металлургии)СПОСОВ УПРАВЛВ 11 ИЯ ОТВАЛОМ ГОРНЫХПОРОД т недосОтакжеалов и на технологиая предлагае 0 Изобретеиие относится к горнойпромышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых.Известен способ отвалообразования,включающий отсыпку горных порол ипоследующее их сдвижение с помощьюнадувных оболочек, позволяющих увеличить емкость отвалов 1,Однако этот способ обладаетаточной технологичностью, атребует дополнительных материсредства механизации.Известен также способ управленияотвалом горных пород, включающий укладку в породе систем водовыпускныхустройств для замачивания прилегающего слоя отвальных пород, что обеспечивает условия скольжения отвальных пород, их обрушения и способ-ствует увеличению емкости отвала 2),Недостатком указанного способа является трудность внедрения его в производственных условиях, посколькустроительство системы водовыпускныхустройств требует значительных материальных и трудовых затрат.Цель изобретения — повышение технологичности процесса регулированиясдвижением за счет использования имеющикся на каждом карьере средств механизации,Поставленная цель достигается тем,что перед укладкой пород в отвал производят отсыпку под него наклонногооснования из слоев разнопластичныхпород с направлением падения поверхностей этих слоев, совпадающих с направлением подвигания фронта отвалообразования, что обеспечивает при последующей укладке на это основаниевскрышных пород сдвижение последнихпо мере достижения отвалов проектнойотметки.На чертеже изображеческая схема, поясняющмый способ.Способ осуществляется следующимобразом.Перед укладкой пород в отвал производят отсыпку под него наклонногооснования 1 (Фиг.1) из слоев различной пластичности, например песчаникаи глины,с направлением падения поверхностей этих слоев вкрест фронтаотвалообразования. Затем иа наклонноеоснование производят отсыпку вскрьханых пород до достижения отвалом проектной отметки, после чего происходит сдвижение пород отвала по поверх848641 4 10 Формула изобретения СоставителТехред 3,. Редактор О.Мале Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5 627венногетений35, Ра Заказ 6033/ ТиражНИИПИ ГосУДаРс по делам изоб 035, Москва, Ж Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна ности 2 скольжения (фиг.1) и отвал приобретает форму 3 (фиг,1), Далее вновь ведут отсыпку отвала до проектной отметки,при этом он вмещает до-, полнительный объем вскрышных пород до контура 4 (фиг.1) .Предлагаемый способ позволяет увели-. чить коэффициент использования отвального оборудования, обеспечивает простоту его внедрения в производственных условиях. Способ управления отвалом горных пород, включающий регулируемое сдви-

жение отвала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса реГулирования сдвнжением за счет использования имеющихся на каждом карьере средств механизации, перед укладкой пород в отвал производят отсыпку под него наклонного основания из слоев разиопластичных пород с направлением падения поВерхностей этих слоев, совпадающих с направлением подвигания фронта отвалообразования, что обеспечивает при последующей укладке на 4это основание вскрышных пород сдвижеиие последних по мере достижения отвалом проектной отметки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 625038, .кл

Е 21 С 41/02, 1974.2. Авторское свидетельство СССР 9 636390, кл, Е 21 С 41/02, 1976. Л.Березкината Корректор Е,Рошко

Смотреть

Классификация отвалов по виду конструкции

Сферический (U). Трехсекционные рабочие органы цилиндрической формы удобны для перемещения легких объемных
материалов на значительные расстояния. Центральная часть занимает порядка 40 % поверхности. Угол
расположения коротких боковых секций по отношению к ней достигает 25 градусов. Способность к удержанию
сыпучего материала позволяет свести к минимуму потери при транспортировке. Длина режущей кромки препятствует
заглублению, снижая эффективность работы с плотными грунтами.
Прямой (S). Для разработки немерзлых пород, в том числе легких скальных, применяются неповоротные модели
универсального назначения. Прямые отвалы для бульдозеров максимально эффективны при выполнении землеройных
операций на грунтах повышенной прочности, особенно при условии установки с легким перекосом. Рабочая
поверхность оборудования свободно погружается на требуемую глубину. По параметрам тяги и удельной мощности
прямые бульдозерные отвалы превосходят поворотные модели.
Сигма-отвал (Σ). Конструкция сложной конфигурации эффективно обрабатывает грунт. Центральная часть
легко внедряется в породу. Высыпанию материала препятствуют края особой формы. Сигма-отвалы отлично
справляются с послойным срезанием плотных суглинистых и растительных грунтов, но не подходят для перемещения
рыхлых и сухих материалов. Использование производительного оборудования типа Σ по назначению позволяет
сократить потребление горючего при эксплуатации бульдозерной спецтехники.

Формула изобретения RU 2 237 810 C1

Способ управления отвалом горных пород, включающий регулируемое сдвижение отвала, отличающийся тем, что для повышения технологичности процесса регулирования сдвижением за счет использования закономерного смещения отвала по наклонному пластичному слою, создаваемому первоначально перед укладкой пород в отвал отсыпкой слоя пород холодного периода отвалообразования с включением снега и на него производят отсыпку пород теплого сезона или наоборот, вначале слой пород теплого сезона и на него отсыпают породы холодного периода (зона контакта — ноль градусов), а затем на наклонный пластичный слой производят отсыпку вскрышных пород вначале узким, а затем широким фронтом при подходе откоса отвала к границам карьера, что обеспечивает при тепловом взаимодействии пород в наклонном слое создание максимальных сдвигающих нагрузок и смещение отвала на пологую часть склона со снижением объема переэкскавации пород, а при возобновлении отсыпки с использованием наклонного пластичного слоя достигается постепенное заполнение склона вскрышными породами.

Управление

Например, Case оборудует свои трактора Universal Machine Control. Это значит, что на машину ставятся универсальные станочные опоры, кронштейны, направляющие лезвий и пакет проводов. Комплект подходит ко всем основным типам управляющих систем. Купив подобную машину, ее владелец получает возможность установить любую из них. Такой же широкий выбор будет и у другого собственника в том случае, если бульдозер продадут на вторичном рынке.

Liebherr предлагает для бульдозеров INTUSI (INTelligent User Interface). Ее собираются ставить на все погрузчики и землеройные машины данной марки. Для передачи и получения информации, как между техникой, так и для человека, система пользуется технологией IoT. Сведения для оператора выводятся на монитор с сенсорным управлением. В тяжелых условиях работы, для ввода данных применяются тактильные контроллеры. В индивидуальном профиле оператора хранятся все его настройки.

Система интеллектуального управления бульдозером Komatsu запоминает параметры площадок. Карта рельефа участка играет важную роль – машина может «предвидеть» основные аспекты функционирования, от начальных стадий, до финальной зачистки территории. Это повышает производительность на 40%. Более того, система имитирует навыки и приемы работы опытных трактористов. В результате молодые операторы учатся намного быстрее, чем это было раньше.

Возможности, 20 лет назад не существовавшие вообще, а 10 лет назад бывшие диковиной, сейчас – повседневная реальность. Они входят в стандартный набор функций бульдозера. Базовое оборудование John Deere экономит 20% топлива в эко-режиме. Этот показатель можно повысить еще более, за счет подключения автоматической системы управления. Поставленная на заводе SmartGrade 3D без мачты контролирует все проходы бульдозера, повышая производительность и улучшая качество работы. Auto SmartGrade добивается того же за счет объединения контроля уровня ДТ с управлением подачей топлива. Телематика JDLink предлагает огромное количество данных для самых разных платформ, включая мобильные. С помощью Service Advisor Remote выполняется удаленная диагностика, а также установка новых версий ПО.

Бульдозер Cat D6 XE напичкан новейшими технологиями по применению дизель-электрического привода. Благодаря этому у него на 10% выше производительность и на столько же меньше расход ДТ. Кроме того, машина оборудована переключаемыми реактивными моторами, которые особенно хороши при движении с реверсом или переменной скоростью.

Внедрение интеллектуальных функций не будет достаточно эффективным, если не наладить максимально возможное взаимодействие между машиной и человеком. По этой причине большие усилия прилагаются именно в данном направлении. Оператор бульдозера Caterpillar может регулировать рабочий режим по монитору. В профиле устанавливаются и сохраняются до 17 специальных характеристик процесса: движение по склону, большое усилие на крюке и т.п.

В бульдозерах Case 1150M, 1650M и 2050M, а также других из этой же серии, оператор регулирует работу ковша, рулевого управления и других узлов в одном из трех режимов работы: плавный, нормальный или агрессивный. Это позволяет человеку настроить машину «под себя», что благотворно влияет на производительность труда и снижает утомляемость.

Бульдозеры Liebherr в базовой комплектации оборудованы системой LiDAT. Это усовершенствованная телеметрия, обеспечивающая управление базой данных, притом, не одной машины, а нескольких одновременно. При подключении дополнительного пакета Teleservice, появляется возможность выполнения удаленной диагностики и даже настройки.

Классификация бульдозерных отвалов. Виды и применение бульдозерного отвала

Бульдозеры применяются для перемещения большого объема сыпучих материалов и грунта. Современные бульдозеры способны выполнять довольно много разноплановых задач, благодаря навесному оборудованию, основным из которых является отвал. В зависимости от конструкции бульдозера, отвал может быть как стационарным, так и съёмным, некоторые модели оснащаются еще и системой поворота отвала в горизонтальной плоскости.

Конструкция классического отвала

Все элементы отвалов изготавливаются из высокопрочной стали, имеющей высокую прочность на растяжение. Некоторые отвалы оснащаются дополнительными листами из легированной стали, которые существенно продлевает эксплуатационные сроки оборудования. Нижняя кромка отвала оснащается креплением для мощных ножей, которые способны разрезать, даже твердые породы.

Основные типы бульдозерных отвалов

1. Неповоротный

А) полусферический Б) сферический

В) прямой

2. Поворотный прямой отвал

3. Неповоротные с гидроперекосом или дистанционным изменением угла резания.

Неповоротный полусферический отвал

Это наиболее универсальный отвал, подходит для всех видов землеройных работ на грунтах всех категорий, но всегда будет обладать меньшей производительностью, чем специализированный тип отвала. Этот тип оснащается боковыми щеками, для увеличения объёма перемещаемой призмы грунта. Для работ на полигонах ТБО устанавливается дополнительный козырёк или решётка.

Неповоротный сферический отвал

Состоит он из трех основных частей – центральной и боковых. Боковые секции установлены под углом, что позволяет смещать грунт к центру отвала. Подобная форма обеспечивает минимальный процент потери перемещаемого материала, что позволяет перемещать больший объем грунта. Используется на сыпучих грунтах ( лёгкие фракции щебня, шлаки, уголь).

Неповоротный прямой отвал

Его основное предназначение :выполнение планировочных работ, подготовка строительных площадок, засыпка траншей и котлованов и т.п

Поворотный прямой отвал

Отличительная особенность данного отвала изменение в плане (горизонтальная плоскость). Основное применение: эксплуатация и строительство дорог.

Неповоротный отвал с гидроперекосом

Гидроперекос применяется для изменения положения отвала в вертикальной плоскости и благодаря этому бульдозер сохраняет прямолинейное движение при изменение уклонов и плотности грунта.

Специализированные виды отвалов

Помимо вышеперечисленных типов, существуют узконаправленные виды отвалов, к которым относят: корчевателели, буферные, угольные, рекультивационные , торфяные отвалы и отвал для разминирования минных полей.

Корчевательный отвал

Корчеватель устанавливается вместо бульдозерного отвала с аналогичными присоединительными узлами и предназначен для удаления пней, мелколесья и камней при очистке просек под линии электропередач, трубопроводы и для мелиорации земли.

Буферный отвал

обладает особой конструкцией с резиновыми амортизаторами, которые позволяют поглощать механические удары, возникающие у подвески оборудования в момент толкания скреперов при входе их в прочный грунт. Отвал обладает прямоугольной формой с усиленной стальной пластиной по центру. Отвалы данного типа не оснащаются механизмами перекоса и могут использоваться как оборудование общего назначения.

Рекультивационный отвал

Отвалы, используемые на полях, для снятия верхнего плодородного слоя почвы называют рекультивационными. Они изготавливаются более широкими, по сравнению с другими типами подобного оборудования.

Угольные и торфяные отвалы

предназначены специально для работы с этими типами сыпучих материалов. Основное сходство их в том, что торфяной отвал прямого типа оснащается системой гидроперекоса, позволяющей работать на болотоходных тракторах. Отличие в том, что угольный отвал изготавливается сферической формы с увеличенной площадью полотна, а торфяной наоборот производится прямого типа, прямоугольной формы.

Отвал для разминирования минных полей

используется на специализированной технике инженерных войск РФ.

Стоит отметить, что от правильно подобранного типа отвала, не только облегчается выполнение определенных работ, но и существенно продлеваются эксплуатационные сроки самого бульдозера, который не испытывает лишние нагрузки в процессе врезания в грунт.

Реферат патента 1987 года Способ управления рабочим процессом бульдозера

Изобретение относится к земле- ройно-транспортной технике и позволяет повысить точность управления и производительность путем более точного определения силы тяги (СТ), Для этого перед началом процесса копания измеряют угловое положение гидроцилиндров отвала и давления в их штоко- вых и поршневых полостях и сравнивают их, В момент выравнивания давлений в полостях гидроцилиндров (при плавающем положении отвала) вырабатывй- ют сигнал задержки. По истечении времени задержки замеряют положение остова трактора, В процессе копания грунта замеряют угловое положение остова трактора относительно ходовых тележек и сравнивают его с -базовым. Полученную разность умножают на значение функции связи, и результат суммируют со значением усилия в шаровых шарнирах толкающих брусьев для опре- деления СТ, Одновременно измеряют скорость движения трактора, умножают ее на СТ и получают тяговую мощность (ТМ), Осуществляют поиск экстремума ТМ и сравнение ее с текущей. ТМ. По сигналу рассогласования формируют управляющий сигнал на перемещение от- . вала, 5 ил. СЛ

Как выбрать отвал для бульдозера?

Рентабельность оборудования – залог процветания бизнеса

При оснащении бульдозерной спецтехники следует принимать во
внимание тягово-сцепные и скоростные характеристики машины, сопоставляя показатели с параметрами отвала.
Эффективность землеройных работ зависит от соотношения максимального усилия и длины ножа. Когда значение достигает
большой величины, бульдозер от производителя способен
разрабатывать плотные грунты.

Тяговое усилие определяется с учетом эксплуатационной массы, характеристик ходовой части и трансмиссии спецтехники.
От скорости зависит продолжительность рабочего цикла. Сократить время возврата отвала в исходное положение помогает
способность бульдозера быстро перемещаться задним ходом. Для оценки призмы волочения важна мощность двигателя.
Скорость транспортного и рабочего перемещения определяет производительность.

Кабина

Оператор каждый день проводит в кабине бульдозера от 8-ми до 12-ти часов. Поэтому не меньше усилий, чем на совершенство отвала и трансмиссии, разработчики тратят на то, чтобы поставить полнофункциональные кабины, которые бы делали работу человека максимально комфортной.

John Deere 850L оборудован вентиляцией, обогревом и удобным креслом с высокой спинкой и кожаной обивкой. Температура в кабине устанавливается трактористом один раз, в начале рабочего дня. После этого о ней можно не беспокоиться, автоматика будет до конца смены поддерживать необходимое значение. Гидростатическая трансмиссия является отличным примером упрощения управления машиной. Если нагрузка на отвал оказывается слишком большой, то блок управления подачей топлива регулирует трансмиссию так, чтобы число оборотов двигателя было оптимальным для данной ситуации. Оператору не нужно ничего переключать.

Case ставит на свои бульдозеры электрогидравлические джойстики. Они повышают степень «отзывчивости» техники на управляющие команды. Большой диапазон настроек также облегчает труд оператора, потому что дает возможность наилучшим образом адаптировать работу машины к условиям конкретного участка, в зависимости от твердости грунта и других параметров. Современные технологии управления бульдозерами вообще и отвалами в частности обрабатывают выполненные ранее задания и сохраняют настройки. Если трактор работает в аналогичной обстановке, то, с помощью комплекта «IMU + набор проводов + дисплей» можно быстро настроить, а потом автоматически поддерживать необходимое расположение отвала. Для движения бульдозера не нужны никакие мачты, лазеры или GPS.

Liebherr герметизирует кабину, «отделяя» ее от остального трактора. Плюс максимально понижает уровень шума и вибрации трансмиссии. Для управления задним рыхлителем предусмотрена удобная рукоятка со встроенным джойстиком. А для того, чтобы повысить безопасность оператора, рабочий орган опускается с задержкой. Все контрольные данные по рабочему процессу выводятся на новый 9-дюймовый монитор.

Современный бульдозер сильно отличается от Т-74 с отвалом семидесятых годов прошлого столетия. Сегодня это машина, управляемая электроникой. Каждый ее узел спроектирован так, чтобы не только повысить производительность, но и максимально облегчить работу оператора.