Блоки из пенополистирола

25.Каковы преимущества ТЕРМОДОМА и какие факторы формируют коэффициент комфортности

1. Быстрота и простота строительства при снижении до минимума трудозатрат. Блоки легко поддаются механической обработке, помощью простых инструментов можно разрезать на любой размер. Блоки не представляют трудностей при строительстве, не требуют специального оборудования, не загрязняют окружающую среду;
2. Сокращение расходов на строительство, а также расходов при доставке материалов /то есть транспортные расходы/;
3. Экономия тепловой энергии на отопление в холодный период и тем самым происходит повышение температурного комфорта помещения;
4. Сокращение стоимости отопительного оборудования (за счет уменьшения его количества);
5. Увеличение полезной площади здания за счет уменьшения конструктивной толщины стен;
6. Пенополистирол не усваивается животными, поэтому не используется ими в качестве корма. Аналогичным образом материал не может служить питательной средой для грибков или бактерий;
7. Термодом экологически безопасен, так как при изготовлении применяются вещества и газы неопасные для окружающей среды и здоровья человека; изделия не содержат химических соединений фреонового ряда, вредных для озоновой оболочки;
8. Теплоизоляционные свойства пенополистирола (пенопласта) в сравнении с другими материалами, показаны на рисунке;
9. Такой дом обладает высокой шумоизоляцией
10. Долговечность.

Выбор утеплителя при строительстве дома

Выше было уже много сказано о сфере применения существующих утеплителей. Но во избежание ошибочных трактовок в этой главе будут предложены готовые решения. В то же время, благодаря предыдущим информационным блокам, логика этих решений будет понятна.

Каменные и бетонные стены можно утеплить тремя способами: слоеная стена, «мокрый метод» (скрепленная теплоизоляция) и вентилируемый фасад. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Слоеные стены – это внешние ограждающие конструкции, в толще которых расположен слой утеплителя.Они бывают двухслойными и трехслойными.

Двухслойная стена состоит из несущего слоя и утеплителя с фасадной отделкой. Стены, утепленные мокрым методомтоже относятся к двухслойным. Трехслойные стены состоят из несущего слоя, утеплителя и фасадного слоя.

Утеплителем в таких конструкциях служат вспененные материалы, обладающие низким водопоглощением. Применение в трехслойных стенах минеральной ваты считается ошибкой. Вата, зажатая между двух слоев кладки без вентзазора, станет увлажняться, утрачивая свои теплоизолирующие свойства.

Мокрый метод подразумевает крепление утеплителя с внешней стороны стены с последующим тонкослойным оштукатуриванием.Этот метод применяется как при новом строительстве, так и при термомодернизации старых домов. В данном случае применяют и пенополистирол, и минеральную вату.

Однако авторитетные специалисты считают, что применение волокнистых утеплителей, в частности минваты, в данном случае имеет ряд недостатков. Дело в том, что оштукатуренная минвата с трудом избавляется от пара, деффундирующего изнури помещений. В строительной практике регистрировались случаи, критического намокания ваты под штукатуркой.

Вентилируеумый фасад. В данном случае на стену накладывается слой из плит минеральной (каменной) ваты, а фасадная отделка в виде клинкерной кладки или панелей возводится с вентиляционным зазором шириной 3-4 см.Данная схема позволяет минеральной вате свободно избавляться от лишней влаги.

Вспененные утеплители в вентилируемых фасадах не применяются. Во-первых, в этом нет никакого практического смысла, поскольку пенные утеплители сами по себе являются паробарьерами. Во-вторых, синтетические пены в структурах с вентиляционным зазором легко воспламеняются и сгорают за считанные секунды.

Как выбрать качественный термоблок или семь критериев качества термоблока

Отличить качественный блок можно по нескольким критериям:

1. ПЛОТНОСТЬ И КАЧЕСТВО СПЕКАНИЯ ГРАНУЛ. Плотность качественного термоблока составляет 30—35 кг/м3. Во время заливки бетона такие блоки не разорвет внутренним давлением, а отделочные материалы, которые клеят на их поверхность (штукатурка, облицовочная плитка и т. д.), не повредят и не отслоят наружный слой пенопласта.
2. ЗАМОК. В верхней и нижней части блоки имеют соединительные замки сложной формы, которые обеспечивают плотное прилегание рядов и предотвращают смещение блоков при заливке бетоном. Это позволяет идеально выдерживать геометрические размеры и герметичность стен.
3. ФОРМА ПЕРЕМЫЧКИ. Специальная «радиусная» форма примыкания внутренней перемычки к стенке блока позволяет увеличить площадь примыкания. Благодаря этому блок становится более устойчивым к нагрузкам, воздействующим на его стенку во время заливки бетона.
4. ГЕОМЕТРИЯ БЛОКОВ. Идеальной геометрии термоблоков достигают благодаря современному автоматическому оборудованию. Стена получается ровной и гладкой, как стекло, а расход материалов при ее отделке минимален. Покупая блоки, желательно посетить производство. На допотопном оборудовании практически невозможно произвести качественный термоблок.
5. ГЛУБОКИЙ БОКОВОЙ ЗАМОК. Обеспечивает надежное соединение между блоками в одном ряду, препятствуя протеканию бетона.
6. ВНУТРЕННЯЯ ПЛОСКОСТЬ СТЕНОК. Она такая же ровная, как и наружная. Благодаря этому монолитная стена, которую получают после заливки бетона, имеет гладкую поверхность с неизменной толщиной (150 мм) в любом сечении.
7. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Производитель, уверенный в качестве своей продукции, обязательно наносит на нее маркировку (свое название, телефоны и т. д.). Это также защищает продукт от подделок.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол является материалом для производства термоблоков.
Пенополистирол для строительной теплоизоляции изготавливается беспрессованным способом из вспеневающегося суспензионного полистирола: в процессе переработки гранулы вспенивающегося полистирола подвергаются тепловому воздействию с помощью водяного пара, В результате образуется равномерно вспененная масса с очень тонкой замкнутой ячеистой структурой. 1 м3 такого материала на 98% заполнен воздухом, заключенным в 3-6 млрд, закрытых ячеек. Благодаря внутренней структуре он обладает очень низкой теплопроводностью, близкой к теплопроводности неподвижного воздуха. Таким образом, полистирол представляет собой застывшую при охлаждении, жесткую вспененную полистирольную массу с замкнутыми ячейками, заполненными воздухом, и является экологически безопасным строительным материалом.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.

• Блоки из легкого бетона
  • газобетон;

  • пенобетон;

  • полистиролбетон;
  • керамзитоблоки;
  • шлакоблоки
• Керамоблок или поризованная керамика;
• Прессованные цементно-песчаные блоки (полнотелые, пустотелые и теплоблоки).

Далее рассмотрим строительные блоки, их виды и характеристики. Также кратко опишем процесс производства. В некоторых случаях это помогает лучше понимать достоинства и недостатки материала.

Свойства и характеристики

Главные практические свойства полистиролбетона связаны именно с применяемым наполнителем. Небольшая объемная плотность позволяет адаптировать изделие под конкретный вариант использования. Диапазон удельной массы подбирается очень гибко. Ключевые технические параметры заданы в ГОСТ Р 51263-12. Экологичность полистиролбетона соответствует самым строгим требованиям.

Срок эксплуатации этого стройматериала очень велик (он может составлять свыше 100 лет). Паропроницаемость смеси полимера и бетона примерно такая же, как у добротной древесины, но в отличие от нее вероятность усадки практически равна нулю. Полистиролбетон без труда сверлят, пилят, фрезеруют. Прикреплять к нему отделочные элементы можно так же, как и к простому дереву — при помощи гвоздей.

Горючесть полистиролбетона невелика. Поэтому его можно использовать даже в местах с повышенной пожарной опасностью. С точки зрения общепринятой классификации такое вещество относится к слабогорючему разряду. При воздействии пламени оно не загорится и даже не будет тлеть. Испарение коснется лишь находящихся непосредственно на поверхности гранул. Но надо понимать, что такое воздействие негативно повлияет на механические качества конструкций. Могут быть ухудшены и иные ключевые параметры. Во время горения не будут выделяться стирол, фенол и иные токсичные компоненты. При горении одной стороны на другой грани материал окажется слегка теплым, совершенно безопасным для касания.

Коэффициент теплопроводности бетона с полимерными добавками сильно различается в зависимости от конкретной марки. Он может составлять от 0,055 до 0,145 Вт/м°C. Показатель морозостойкости может относиться к категории F25-F100. Специалисты давно выяснили, что плотность материала и его теплопроводность строго пропорциональны. Удельный вес 1 м3 в разных случаях равен:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 кг.

Прочность этого материала может составлять от 0,5 до 1,5 условных единиц и более. Прочность к сжимаемому, растягивающему усилиям, а также стойкость к холоду тесно связаны прежде всего с плотностью конкретного блока. То есть с тем, сколько весит куб полистиролбетона конкретной марки и партии. В любом случае гарантирован отличный уровень звукоизоляции. Это обстоятельство позволяет успешно применять блоки ПСБ как для наружных стен, так и для межкомнатных перегородок.

Типовые размеры изготавливаемых конструкций:

• 60х30х (9-20) см – у теплоизолирующих плит;
• 60х30х (20-25) см – у стенового блока;
• 60х30х (8-12) см – у стандартизированных межкомнатных перегородок.

Независимо от габаритов, этот материал отличается превосходными тепловыми свойствами. Блоки толщиной 30 см примерно совпадают по теплопроводности со 150 см кирпича. Уровень прочности с течением времени только вырастает.

Технология строительства термодома

Строительство термодома, как и любого другого капитального сооружения, начинается с подготовки проекта. Данный этап включает работы, связанные с подсчётом количества материалов, расчета несущих нагрузок, и многих других нюансов, которые входят в проектирование дома.

На следующем этапе выполняется подготовка участка под застройку, а после этого осуществляется закладка фундамента будущего строения. Работы по обустройству фундамента для термодома практически ничем не отличаются, как и для любого другого кирпичного строения. Единственным здесь исключением, являются параметры основания, они могут быть уменьшены.

Связано это с тем, что вес термодома почти в два раза меньше, чем объекта из кирпича. Поэтому ширина основания может быть уменьшена до 40 см, так как стены строения будут по толщине в пределах 25 см. При этом, в независимости от конфигурации фундамента, он должен быть заглублён в грунт, не менее чем на 80-90 см, для большинства регионов нашей страны (на глубину промерзания грунта).

Также, обязательно после заливки фундамента под термодом, следует выполнить качественную гидроизоляцию основания.

Строительство стен термодома

Строительство стен термодома начинают с выкладки первого ряда блоков из пенополистирола. На этом работы по возведению стен временно прекращаются на тот период, пока не будут уложены и проведены все необходимые коммуникации. После этого термоблоки проверяются на ровность укладки по диагонали, армируются прутьями арматуры, и заливаются бетонным раствором.
Следует учесть, что заливать бетоном за один раз стены термодома недопустимо, и после заливки первого ряда, выжидается не менее суток, после чего допускается заливка четырёх последующих рядов с перерывом в одни сутки. Таким образом, доходят до верхнего перекрытия этажа.

Уже на этапе строительства стен термодома выполняется формирование дверных и оконных проемов. В данных местах стен производится дополнительное армирование и перераспределение нагрузок, осуществляется скрепление горизонтально и вертикально расположенной арматуры.

После возведения стен происходит монтаж перекрытий. И, как было сказано выше, в качестве материалов для этого, можно использовать как ЖБ пустотелые плиты, так и деревянное, либо же монолитное перекрытие. Однако следует учесть, что при использовании перекрытия с применением бетона, сроки строительства термодома заметно увеличиваются, чем при использовании деревянного или любого другого перекрытия.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

• классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
• поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Термодом в цифрах

Пенополистирол

Размеры рядового блока, мм…………………1 250x300x250,

1 000x250x250

Толщина стенок блока, мм…………………………………………..50

Масса блока, кг…………………………………………………..0,7—1,5

Плотность, кг/м3…………………………………………………….30—35

Теплопроводность, Вт/м -°С…………………………..0,035—0,040

Паропроницаемость, мг/(м ч – Па)……………………0,03—0,06

Диапазон рабочих температур, °С……………..от-180 до +96

Бетон

Марка………………………….М200 (для одноэтажных зданий),

М300 (для многоэтажных)

Фракция заполнителя (щебня), см………………………….0,5—2

Консистенция………………………………………………..пластичная

Толщина бетонной стены, см……………………………………….15

Параметры дома

Вес стен, кг/м2:360

Толщина стен (без отделки), см……………………………………25

Акустическая изоляция стены, дБ…………………………46—55

Огнеупорность конструкции, ч……………………………….2,5—3

Сопротивление

теплопередаче стены, м2 -°С/Вт…………………………..3,15—3,5

Расчетный срок службы дома, лет……………………………..100

Преимущества и особенности термодома

Перед тем как построить термодом, нужно тщательно изучить все особенности этой технологии. К ее несомненным преимуществам относятся простота при строительстве, прочность и надежность конструкции.

Термодом отлично сохраняет и удерживает тепло, благодаря опалубке из пенополистирола. Главное условие хорошего качества и долговечности термодома – это хороший пенополистирол. Именно он определяет 90 процентов успеха при строительстве термодома. Блоки должны иметь высокие качественные характеристики, обязательно с противопожарной и самозатухающей обработкой.

Если сравнить строительство дома из термоблока и кирпича, то при одинаковых внешних размерах, площадь внутри термодома будет значительно больше, поскольку вся стена составляет всего 250 мм.

При строительстве термодома, закладывать вентиляцию, можно прямо в стены. Очень удобно.

К слову, такие тонкие стены обладают удивительной шумоизоляцией и теплозащитой. Пенополистрирол и бетон – это два материала, которые сами по себе являются прочными, износостойкими, не подверженными к внешним агрессивным и биологическим угрозам, поэтому стены из них прослужат не один десяток лет.

Перечисленные выше преимущества будут иметь место только при грамотном использовании технологии, но немногие знают, как построить термодом правильно.

Наша бригада осуществляет качественный и недорогой ремонт квартир в Краснодаре, в том числе выполняет работы по строительству зданий по технологии термодом.

Мы профессионально изучили этот вопрос, и можем гарантировать высокое качество и соблюдение строительных норм. Кроме того прайс на ремонт квартир и домов у нас один из самых доступных в Краснодаре.

Чего боится «термодом»?

Прежде всего, необходимо избегать контакта пенополистирола и отделки с органическими растворителями, бензином и другими нефтепродуктами. В случае прямого контакта эти вещества почти мгновенно разрушают его структуру. На несущей способности стены это никак не отражается, чего нельзя сказать о теплоизоляции.

После возведения стен из несъемной опалубки, пенополистирольные блоки должны быть, как можно быстрее отделаны, поскольку их материал чувствителен к ультрафиолетовому излучению. К тому же пенополистирол может загореться или быть поврежденным извне. Деструктивные процессы с выделением вредных веществ начинаются в нем уже при температурах выше 85°С.

Высокая степень теплозащиты «термодома» делает ручную регулировку отопительного оборудования крайне неудобной – лучше сразу предусмотреть автоматику. При этом предпочтительнее использовать системы теплого пола или излучающих поверхностей, нежели радиаторы и конвекторы.

Чтобы в термодоме был благоприятный микроклимат, вентиляционная система должна быть приточно-вытяжной. Это обеспечит надежный воздухообмен в любую погоду.

Температуры эксплуатации

Пенополистирол сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур+80оС до –180оС. В течении непродолжительных промежутков времени пенополистирол выдерживает температуры до 110оС, позволяя, например кратковременный контакт с горячим битумом. Тем не менее, максимально допустимая температура, которой материал может подвергаться в течении нескольких минут составляет 95оС. В случаях постоянного подтверждения высоким температурам, рекомендуется не превышать 80оС, иначе это приведет к усадке и деформации. Нижний температурный предел, который выдерживает пенополистирол без особых изменений составляет –180оС

Характеристики, определяющие качество пенополистирольных блоков

Плотность пенопласта должна быть не менее 35 кг/м куб (М35). От плотности пенопласта зависит слаженная «работа» многих составляющих блока, например, замка. Его особая форма позволяет сохранять стабильность во время заливки бетона внутрь, замок устроен таким образом, что блоки плотно прилегают один к другому и остаются на месте, сохраняя нужную геометрию стены и не допуская пролива бетона в месте крепления замка.

Также, вследствие воздействия бетона на внутреннюю часть блока во время заливки, из-за низкой плотности и неверной геометрии может произойти разрыв блока, и чтобы его избежать, обязательны соблюдения вышеупомянутых параметров и, конечно, усовершенствованная перемычка.

Специальная закруглённая форма крепления перемычки к стенкам блока делает его более устойчивым к нагрузкам во время заливки и застывания бетона. Данная конструкция крепления позволяет заливать до 6 рядов блоков в день (1,5 метра), без угрозы их разрыва, при соблюдении остальных требований возведения стен по технологии Термодом.

Ещё один момент, который нужно отметить, как следствие использования некачественного блока, это — значительный перерасход отделочных материалов, его может вызвать, как правило, «кривой» блок. Неверная геометрия, «вздутие» или разрыв блока после заливки. Так что, выбирать между сомнительной дополнительной экономией или грамотным подходом именно Вам, уважаемый застройщик.

Любую консультацию и помощь по проектированию и строительству недорогих и теплых домов можно получить в ООО «Валькирия». Тел:  044 5016655, Киев 03040, Украина, ул. Ломоносова 8/Б

Ценовая категория

Полистиролбетон является очень доступным материалом. Есть, конечно, строительные материалы, которые дешевле, но они уступают по качеству полистиролбетону.

Полистиролбетонные блоки, цена за штуку:

Размер блока, ВхШхД	Цена за 1 штуку
138x300x588 мм	106 руб.
92x300x588 мм	51 руб.
380x300x588 мм	282 руб.
188x300x588 мм	139 руб.

Цена напрямую зависит от размера блока. Также на ценообразование влияет состав полистиролбетонных блоков и фирма производитель. Так, у разных изготовителей могут быть разные цены, так что в таблице представлены примерные цены, которые не являются абсолютно точными.

Зная общую площадь будущего дома и цену за 1 штуку блока из пенополистиролбетона, можно посчитать, во сколько обойдется строительство здания.

Необходимо заметить, что для того, чтобы строительство оказалось еще более выгодным, блоки из полистиролбетонных блоков можно изготавливать самому. При чем этот процесс не слишком сложный. К тому же, производить укладку блоков можно также самостоятельно, что позволит сэкономить на привлечении рабочей силы.

Из чего изготавливается пенобетон

Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:

• портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
• речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;

Он экологически чистый

• пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
• теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.

Виды легкого бетона

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

• Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

• Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

• Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

• Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
• Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.

• Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Технология строительства термодома

Несъемной опалубкой служат пенополистирольные блоки заводского производства, которые приобретаются застройщиком в нужном количестве. Такие блоки бывают двух типов: монолитные и сборные (представляют собой две стенки опалубки, соединяющиеся металлическими перемычками). В ходе возведения стен, пенополистирольная опалубка выставляется на фундамент и заливается бетоном ряд за рядом. Каждый блок опалубки имеет специальные выступы для надежной стыковки друг с другом. В определенном проектом порядке в блочные пустоты перед заливкой вкладывается стальная арматура, нужная для получения необходимой конструкционной жесткости. В результате такой технологии несущая часть дома представляет собой монолитную железобетонную конструкцию. Причем во время заливки бетона не используют специальные добавки и вибрацию.

Несущая часть стены используется как опора для перекрытий, лестниц, крыши и других архитектурных элементов. Монолитный железобетон со всех сторон защищен от влаги и температурных перепадов, поэтому, и без того долговечный, представляет собой надежную несущую конструкцию.

Конструкция блока опалубки разработана таким образом, чтобы пустоты в нем были расположены как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Таким образом, бетонная стена получает решетчатую структуру. При несущей способности больше, чем у, соответствующей по толщине, кирпичной стены, она весит меньше. Толщина стены термодома всего лишь 25 см, а масса не более 360 кг пог/м. Это дает возможность снизить мощность фундамента вдвое по сравнению с фундаментом для кирпичного дома.

Технология несъемной опалубки позволяет возводить стены с криволинейным путем сечения. В принципе ей подвластно большинство архитектурных решений. Ограничением являются только вертикальные отклонения. К дополнительным преимуществам данной технологии относится ровность и гладкость стен, которые легко поддаются отделке любыми материалами. Таким образом, исключается долгий и трудоемкий процесс выравнивания стен. Нередко фасады термодомов облицовывают кирпичом – в этом случае под такой облицовкой необходимо заранее предусмотреть соответствующий фундамент. Изнутри термодом оштукатуривают очень тонким слоем по армирующей сетке либо обшивают листами гипсокартона. Все коммуникации, включая электропроводку, закладывают в стены еще до бетонирования.

Виды ячеистого бетона

Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.

Газобетон

Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.

Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.

Пенобетон

При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.

Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.

Классификация по методу твердения

Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:

• Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
• Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
• Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.

Теплопроводность.

Данная характеристика напрямую связана с плотностью материала. Чем он плотнее, тем меньше в нем воздуха, и соответственно выше теплопроводность.

Поэтому, сравнивая утеплители, обязательно следует учитывать их плотность. Один и тот же утеплитель может иметь разную плотность, которая обязательно указывается в его маркировке. Так, например, у пенополистирола плотностью 25 кг/м²; коэффициент теплопроводности составляет 0,039 Вт/м·°C, тогда как при плотности 50 кг/м³; данный коэффициент увеличивается до 0,041 Вт/м·°С.

То же касается минеральной ваты, пенополиуретана, пеностекла, пенофола и прочих утеплителей. Сравнивать разные утеплители без учета их плотности нету смысла. Чтобы корректно сравнить утеплители по параметру теплопроводности, необходимо брать материалы равной плотности.

И еще один момент.

Нельзя путать теплопроводность (Вт/м⋅К) и сопротивление теплопередаче (м²·°С/Вт). Это противоположные по смыслу понятия. Кроме того, когда говорят о сопротивлении теплопередаче, то обязательно указывают толщину материала или ограждающей конструкции, тогда как коэффициент теплопроводности подразумевает фиксированный слой метровой толщины.

Преимущества технологии несъемной опалубки

•   Безотходность строительства. 
•   Возможность возведения стен при отрицательных температурах (до -10ºС): термоблоки сохраняют остаточное тепло раствора вплоть до его полного отвердения. 
•   За счет небольшой толщины стенки увеличивается полезная площадь дома на 7-10%. 
•   Рекордная скорость строительства: бригада из трех человек способна за одну рабочую смену возвести до 50 м² стен. На один этаж в среднем уходит не более 5 ней. 
•   Экономия средств на строительство достигает 35% в сравнении с кирпичным домом (за счет более легкого фундамента, меньших трудозатрат и относительной дешевизне материала). 
•   Стена термодома отличается хорошей шумоизоляцией. 
•   Благодаря пенополистиролу и полному отсутствию мостиков холода в стене, термодом способен экономить до 50% затрат на отопление и кондиционирование. 
•   Высокий уровень сейсмоустойчивости постройки. 
•   Несущая конструкция долговечна, поскольку надежно защищена от внешних факторов слоем пенополистирола.