Что такое фбс блоки?

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

  • дорожные плиты;
  • сваи нескольких видов;
  • колодезные кольца;
  • фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

  • газобетонные блоки;
  • керамический кирпич;
  • кровельные материалы;
  • натуральный камень;
  • сайдинг;
  • гибкий камень;
  • железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

  • Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
  • ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
  • Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
  • Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

  • марка прочности бетона – тяжелый;
  • плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
  • прочность согласно ГОСТу М150-М200;
  • наполнитель – песчано-гравийная смесь;
  • габариты 390 х 190 х 188 мм;
  • масса в пределах 27-29 килограмм;
  • не проводит ток;
  • отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
  • водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Проблемы утепления и гидрозащиты

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их малая локализующая способность. При необходимости обустроить сухое подвальное помещение стыки между блоками представляют серьёзную проблему, а ведь это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Решить её можно несколькими способами. Основной — разделка внешних сторон стыков и закладка в них бетонитового шнура. Однако даже таких усилий будет недостаточно, если в производстве блоков не был использован специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае изоляцию сборных фундаментов наносят наплавкой с использованием качественных полотен на основе из сшитого полипропилена или стеклоткани. В таком случае гидробарьеру нужно обеспечивать временное крепление в верхней зоне фундамента выше отметки УГВ, иначе велик риск её отслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент будет оставаться открытым практически до полного завершения строительства.

Решить проблему размораживания низкомарочного бетона также можно утеплением наружных поверхностей фундамента и отмостки. Используют для этих целей обычный недорогой ПСБ низкой плотности, который временно крепится к блокам поверх изоляции клеевым способом, а затем поддерживается грунтом обратной засыпки.

Выбираем блоки для монтажа

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

  • Контактная информация завода производителя;
  • Серийный код и номер партии;
  • Габаритные параметры, марка, вес;
  • Показатель прочности во время сжатия;
  • Устойчивость к морозу и влаге;
  • Основные эксплуатационные правила.

Фундамент из блоков для дома необходимо выполнять из подходящих материалов. Именно по этой причине нужно делать замеры, которые должны иметь практически одинаковые размеры. Стоит отметить, что отклонение не должно превышать 6 мм. В противном случае, такой блочный куб покупать не стоит, так как вы потратите лишние финансы. Если вам необходимо приобрести элементы для цокольного этажа, то проконсультируйтесь у продавца подходит ли материал для таких целей.

Хотя блоки выполнены из железобетона и имеют большой вес, но многочисленные отзывы свидетельствуют о возрастание спроса на них. Стоит предположить, что на это повлиял 1 факт – способность выдерживать большие нагрузки. Плюс ко всему блоки долговечны и надежны. Очень часто изделия ФБС применяются в строительстве жилых и административных зданий. Но такое устройство оправданно только в таких ситуациях:

  • При необходимости постройки основания дома максимально быстро. В этой ситуации играет роль не скорость строительных работ, а качество постройки за такой короткий срок. Выполнить все монтажные задачи можно как своими руками, так и при помощи специализированной техники.
  • Если выполняется частное строительство, особенно в тех ситуациях, когда вы не имеете особых навыков. Чаще всего такую конструкцию используются из-за простоты процесса и легкости выполнения расчетов.
  • В случае, когда участок характерен смешанным типом грунта. Для решения всех возможных неприятных явлений, рекомендовано устанавливать в один ряд ленточное основание, расширенное к краям. Но, обязательно следует монтировать фундамент на песчаную подушку.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.


Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Эксплуатационные показатели материала

При покупке блоков важно обращать внимание не только на цену, но и на их технические характеристики. Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

Экологичность. Материал не должен содержать в себе радиоактивных веществ, поэтому, материал считается экологически безопасным для людей и природы.
Толщина наружных сторон блока и его внутренних перегородок должна быть минимум 2 см, независимо от количества пустот и их размеров. Соответствие геометрическим параметрам – один из важный показателей качества материала.
Морозоустойчивость – параметр, который определяет стойкость материала к температурным перепадам и его способность сохранять свои технические свойства при неоднократных циклах заморозки и разморозки. Для пустотных изделий она может варьироваться от 15 до 200 циклов в зависимости от климата. Чем влажнее и холоднее климат, тем больше должен быть показатель морозоустойчивости. Чем выше цифра, тем лучше материал

Для несущих стен важно приобретать блок с морозостойкостью минимум в 50 циклов – F50.
Прочность на сжатие – от 35 до 150 кг/см2.
Теплопроводность должна быть низкой, иначе через стены будет уходить всё тепло. Если теплопроводность большая, то стену, возведённую из таких блоков, важно утеплить.
Огнестойкость – I класс горючести.
Влагопоглощение не должно быть высоким

Чем меньше этот параметр, тем долговечнее будет материал.
Стандартные размеры блоков – 390×190×188 мм. Но они могут отличаться, поэтому и вес блоков тоже нельзя назвать одинаковым для всех. Но примерная масса одного элемента – около 10 кг.
Внешний вид. На изделии не должно быть много дефектов, отбитых углов, выбоин, неровностей и трещин, особенно, если материал не будет прятаться под слоем утеплителя или декора.

Виды бетонов.

В настоящее время в строительстве используют различные виды бетона. Разобраться в их многообразии помогает классификация бетонов. Бетоны классифицируют:

  1. по средней плотности;
  2. по виду вяжущего вещества;
  3. по назначению.

Многие свойства бетона зависят от его плотности, на величину которой влияют плотность цементного камня, вид заполнителя и структура бетонов. По плотности бетоны делят на:

  • особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м3;
  • тяжелые — 1800…2500;
  • легкие -500… 1800;
  • особо легкие — менее 500 кг/м3.

Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях — стальных опилках или стружках (сталебетон), железной руде (лимонитовый и магнетитовый бетоны) или барите (баритовый бетон).

Тяжелые бетоны с плотностью 2100…2500 кг/ кубетон м. получают на плотных заполнителях из горных пород (гранит, известняк, диабаз). Облегченный бетон с плотностью 1800…2000 кг/ кубетонм. получают на щебне из горных пород с плотностью 1600…1900 кг/куб, м.

Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях (керамзит, аглопорит, вспученный шлак, пемза, туф). К особо легким бетонам относятся ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), которые получают вспучиванием вяжущего, тонкомолотой добавки и воды с помощью специальных способов, и крупнопористый бетон на легких заполнителях.

Главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, является вяжущее вещество, по виду которого различают бетоны: цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимерцементные и специальные. Цементные бетоны приготовляют на различных цементах и наиболее широко применяют в строительстве. Среди них основное место занимают бетоны на цементе (портландцемент) и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), успешно используют бетоны на шлакопортландцемента (20…25%) и пуццолановом цементе. К разновидностям цементных бетонов относятся: декоративные бетоны, (на белом и цветных цементах), бетоны для самонапряженных конструкций (на напрягающем цементе), бетоны для специальных целей (на глиноземистом и безусадочном цементах).

Силикатные бетоны готовят на основе извести. Для производства изделий в этом случае применяют автоклавный способ твердения.

Гипсовые бетоны готовят на основе гипса. Гипсовые бетоны применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий. Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные — пуццолановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Применение — объемные блоки санузлов, конструкции малоэтажных домов.

Шлакощелочные бетоны делают на молотых шлаках, затворенных щелочными растворами. Эти бетоны еще только начинают применяться в строительстве.

Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы (полиэфирные, эпоксидные, карбамидные) или мономеры (фурфуролацетоновый), отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия (истирание, кавитация).

Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества (водорастворимые смолы и латексы).

Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Для кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло с кремнефтористым натрием, фосфатное связующее.

В качестве специальных вяжущих используют шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные, полученные из отходов промышленности.

Бетоны применяют для различных видов конструкций, как изготовляемых на заводах сборного железобетона, так возводимых непосредственно на месте эксплуатации (в гидротехническом, дорожном строительстве).

В зависимости от области применения различают:

  • обычный бетон для железобетонных конструкций (фундаментов, колон, балок перекрытий и мостовых конструкций);
  • гидротехнический бетон для плотин, шлюзов, облицовки каналов, водопроводно-канализационных сооружений;
  • бетон для ограждающих конструкций (легкий);
  • бетон для полов, тротуаров, дорожных и аэродромных покрытий;
  • бетоны специального назначения (жароупорный, кислотостойкий, для радиационной защиты).

Общие требования ко всем бетонам и бетонным смесям следующие:

До затвердевания бетонные смеси должны легко перемешиваться, транспортироваться, укладываться (обладать подвижностью и удобоукладываемостью), не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки и ввода конструкции в эксплуатацию; расход цемента и стоимость бетона должны быть минимальными.

Виды

Варианты строительства фундамента

Фундаменты могут отличаться материалами, которые используются для их возведения, глубиной, а также способом исполнения. Именно по способу исполнения разделяют их виды:

  • Столбчатый тип практически универсальный, хорошо оправдывает себя, как основа для любых щитовых домов или таунхаусов. Установка столбов происходит в специальные заранее пробурённые лунки, которые делаются по всему периметру здания. Расстояние между опорами рассчитывается индивидуально. Для опор используются натуральные материалы брёвна, природный камень и искусственные составляющие (трубы или железобетонные пасынки).

  • Свайный фундамент отличается от столбчатого длиной элементов и принципом работы. У столбчатого масса дома приходится на подошву, а у свайного на боковую поверхность. Свайный хорош тем, что позволяет исключить деформацию различных частей постройки за счёт равномерного распределения нагрузки всего строения, а это предотвращает его деформацию. Такой фундамент может быть двух типов: висячим или подпорным.

    При первом типе сваи вбиваются непосредственно в грунт, где сосредотачивается нагрузка: углы, пересечения стен. Длина таких свай может быть несколько метров. Это обуславливается тем, что основная нагрузка передаётся боковой частью опоры.
    2. Подпорный тип фундамента устанавливаться на малую глубину, но с меньшими интервалами, чем висячий.
    Стоит ли делать свайный фундамент под двухэтажный дом определяется несколькими параметрами. Основной параметр, это тип грунта, второй – материал дома.

  • Ленточный фундамент – самый удобный тип для постройки малогабаритных домов. Для его монтажа используется блочный тип закладки или цельная бетонная лента. Такая конструкция проста и не подвержена разрушению. Базовые блоки могут быть заполненные или облегчённые (пустотелые), в зависимости от требований всей конструкции. Преимущество его в том, что дома из газобетона построенные на таком основании отличаются долговечностью и устойчивостью к движению почвы. Кроме этого, ленточный фундамент можно устанавливать на минимальной глубине, что делает строительство независимым от геодезических показателей.

  • Монолитная плита характеризуется сейсмостойкостью. Это цельная платформа с большой площадью, высота которой рассчитывается относительно условий местности будущей постройки. Этот тип основания самый устойчивый к смещениям грунта и самый затратный по расходу бетона.

Выбор конкретного типа фундамента для двухэтажного дома зависит от пожеланий клиента, особенностей местности и архитектурного плана. Но при этом есть рекомендации относительно выбора наилучшего варианта, с точки зрения долговечности, лёгкости монтажа и сохранения бюджета.

Преимущества

Положительные качества ленточного фундамента заключаются в следующих его параметрах:

  • этот вариант наиболее просто изготавливать;
  • при сооружении легких строений, оказывающих незначительную нагрузку на почву, лента является наиболее экономичным способом подготовки основания;
  • такой тип конструкции без проблем удается утеплить, изолировать от насыщения влагой;
  • эту конструкцию удобно выполнять из железобетонных блоков, максимально сокращая время строительства;
  • ленточный фундамент прекрасно выдерживает значительные температурные перепады;
  • основание доступно для самостоятельного изготовления, оно не требует привлечения посторонних мастеров;
  • при монтаже ленты внутри грунта не требуется сооружать опалубку.

Технология возведения основания блочного типа

Независимо от типа сооружаемого фундамента, технологический процесс строительства фундаментного основания из блоков предусматривает следующие стадии работ:

  • выполнение подготовительных операций;
  • осуществление монтажных работ.

Каждый этап работ имеет свои особенности и требует соблюдения норм и гостов.

Укладка блоков производится с помощью тяжелой техники

Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

Готовясь к сооружению блочного фундамента, выполните подготовительные работы:

  1. Определите характер почвы и уровень расположения грунтовых вод.
  2. Выберите тип используемых блоков согласно прочностным расчетам.
  3. Разработайте проектную документацию на фундамент.
  4. Определите потребность в строительных материалах.

Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

Для установки блоков следует тщательно подготовить основание. Технология предусматривает следующие операции:

  1. Разметку стройплощадки.
  2. Очистку от растительности и строительного мусора.
  3. Удаление плодородного слоя почвы.
  4. Выполнение приямков в соответствии с проектом.
  5. Выравнивание грунта на дне траншеи.
  6. Формирование песчаной подушки толщиной 5-10 см.
  7. Уплотнение и увлажнение песчаной подсыпки.

После завершения подготовительных операций приступайте к монтажу блоков.

Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

Монтаж осуществляется за строповочные проушины с помощью грузоподъемной техники.

Последовательность действий:

  1. Уложите на подсыпку элементы нижнего ряда.
  2. Заделайте вертикальные швы цементным раствором.
  3. Нанесите раствор на верхнюю плоскость блоков.
  4. Устанавливайте блоки второго ряда со смещением 0,4-0,5 м.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

  • вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
  • погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

  • столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
  • в местах, где стены примыкают друг к другу;
  • если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

  • Р — масса дома с фундаментом, кг;
  • Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
  • 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Проблемы и ошибки

Подпорная стена только на первый взгляд кажется простым сооружением

На самом деле важно не допустить нарушений технологического процесса и адекватно оценить возможность применения ФБС для подпорных стен, особенно если высота сооружения превышает допустимую величину

Во время строительства могут возникнуть некоторые сложности:

  • Высокий уровень грунтовых вод.
  • Неустойчивая почва.
  • Невозможность подъезда грузоподъемной техники.

В первом и втором случае потребуются дополнительные мероприятия, направленные на водопонижение участка или усиление нестабильных грунтов. В третьем случае следует отказаться от решения использовать бетонные блоки и выбрать другой тип укрепительного сооружения.

В процессе строительства могут возникнуть следующие ошибки:

  • Отсутствие дренажа.
  • Отсутствие гидроизоляционного слоя.
  • Неправильное заглубление нижней части стены.
  • Неровное и плохо подготовленное основание.

Можно ли уложить ФБС на бок?

Поэтому сейчас будет актуально разобраться в фасадных штукатурках. Фасадные штукатурки выполняют очень важную для стен защитную функцию. На фоне этого декоративная функция штукатурок отходит на второй план.

Несмотря на то, что железобетонные блоки фбс тяжелые и громоздкие, их популярность стремительно растет. Ведь с их помощью можно возвести надежные и долговечные фундаменты, способные выдержать большие нагрузки. На таких основаниях возводятся высотные жилые и административные здания. Но использование фундамента такого типа оправдано только в следующих случаях:.

Скрыть объявление. Чтобы задать вопрос, получить консультацию или поделиться опытом войдите на форум. Как стать консультантом. Регистрация: Ответьте пожалуйста. Залит ленточный фундамент шириной 40 см, в глубину 50 см, залит вровень земли. Есть ФБС керамзитнобетонные ширина толщина их 30 см, а высота 58 см.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

  1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
  2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
  3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
  4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
  5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
  6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
  7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
  8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
  9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Сводная расчетная таблица:

Расчетные параметры и результаты ФБС 24-3-6 ФБС 12-3-6 ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см 240 120 90
ширина, см 60 60 60
высота, см 30 30 30
Вес ,кг 970 460 350
Цена, руб. 1600 800 600
Общая длина всех стен, м 48 48 48
Высота стеновых элементов по углам, см 250 250 250
Толщина стен  без теплоизоляции, ширина блока, см 30 30 30
Толщина раствора, мм 20 20 10
Габариты   окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см 50 50 50
Ширина окна, см 90 90 90
Количество таких окон, шт. 6 6 6
Высота двери, см 200 200 200
Ширина двери, см 90 90 90
Количество таких дверей, шт. 1 1 1
Расчеты
Периметр строения, м 48 48 40
Общая площадь кладки, м2 115,2 115,2 115.2
Толщина стены, мм 300 300 300
Количество блоков, шт. 75 148 197
Общая цена ФБС, руб. 119648 118667 118022

Проведение подготовительных работ для закладки фундамента

Щебень для изоляционной подушки

Ленточный фундамент на основе блоков должен быть заложен ниже уровня промерзания грунта. Связано это с тем, что влага может смачивать поверхностные слои бетонной конструкции и при понижении температуры вызывать деформации, создавать внутренние напряжения и дефекты, сокращая срок службы основания и всего объекта. Поэтому гидроизоляция фундамента из блоков ФБС является обязательной частью проводимых строительных работ. Выполнить её можно путём нанесения битумной мастики, обмазки глубокопроникающими специальными составами, укладки рулонных или плитных изолирующих материалов.

На плотных грунтах укладка блоков производится на специально уложенную песчано-щебневую подушку. Однако на средних и рыхлых грунтах необходимо усиление основы и применение блоков-подушек в качестве подложки либо укладка армопоясов через каждые два-три ряда кладки блоков. За счёт наличия арматуры при незначительных смещениях грунта в фундаменте не будут возникать внутренние, растягивающие или сжимающие напряжения.

Плюсы и минусы столбчатого основания

Существует довольно немалый список материалов, с помощью которых можно соорудить фундамент столбчатого типа. Большинство из них имеют положительные характеристики в плане надёжности наряду с невысокой стоимостью. К ним относят железобетонные элементы, кирпич, блоки и трубы из асбестоцемента. Особенно отмечают достоинства столбчатого фундамента из блоков 20×20×40. Это идеальный вариант для сооружения домов каркасного типа:

  • стоимость материала оптимальная по сравнению с другими вариантами;
  • есть возможность сокращения привлечения рабочей силы, так как процесс закладки прост и не требует больших трудозатрат.

Фундамент из блоков под каркасную конструкциюИсточник ups-stroyproekt.ru

Несмотря на преимущества, отмечают и недостатки:

  • процесс дополнительного утепления имеет большие сложности;
  • почти невозможно сократить потери тепла.

Описание строительных блоков 20×20×40

Строительным материалом для возведения столбчатого фундамента являются бетонные блоки габаритами 20×20×40, представляющие собой монолитные изделия. Технология их производства заключается в использовании бетона марки М100 или М150 и применении вибростанка или пресса для отлива блоков.

Использование таких элементов для закладки фундамента обосновано следующими объективными причинами:

  • Габариты блока выгодно соизмеряются с его весом. Масса в пределах 30 – 32 кг достигается за счёт наполнителя. Благодаря этому фактору укладка блоков значительно упрощается.
  • В заводских условиях достигаются точные габариты каждого элемента. Погрешность существует, но совсем незначительная. За счет этого достигается правильная геометрическая форма столба.

Специалисты советуют при закупке материала проверять размеры блоков посредством специально заготовленного шаблона. Габариты элементов разных партий могут отличаться, что повлечёт некоторые неудобства при работе, а соответственно скажется на готовом результате.

Строительные блоки 20х20х40Источник kak-sdelat-fundament.ru

Фундамент из блоков 20×20×40 укладывается путём сооружения столбов с сечением 40×40. Это оптимальный вариант для оснований сборного типа. Специалисты советуют при укладке блоков выполнять перевязку после каждого ряда.

Виды фундаментов

Ленточный фундамент

В индивидуальном строительстве его применяют часто. Это толстая «лента» одинакового поперечного сечения, идущая под всеми несущими стенами застройки — наружными и внутренними. Подготовка котлована под ленточный фундамент
Ленточный фундамент универсален: его закладывают для домов и из легких, и из тяжелых стройматериалов на грунтах с самой разной несущей способностью. Если в доме планируется устроить подвал или гараж, им тоже необходим ленточный фундамент. Толщина его зависит от толщины стен, используемого материала, а также от нагрузки от постройки. Технология достаточно проста, но трудоемка и требует большого расхода материала. Ленточный фундамент (ЛФ) бывает двух видов — глубокозаглубленный и мелкозаглубленный. Глубокозаглубленный ЛФ — один из самых надежных для домов с тяжёлыми стенами или перекрытиями. Здесь всю монолитную «ленту» закладывают обычно на 20-30 см ниже уровня промерзания грунта. Это обеспечивает устойчивость конструкции практически на любых грунтах, одновременно образуя пространство цокольного или подвального этажа, погреба или гаража, но требует большего расхода материала.Мелкозаглубленная версия ЛФ получила большое распространение за счёт низкой стоимости и представляет собой монолитную железобетонную «ленту» на песчаной подушке толщиной 20-30 см и надстройку из кирпича. Глубина залегания ленты — 50-70 см. Закладывается мелкозаглубленный фундамент на слабопучинистых и непучинистых грунтах. Иногда при устройстве такого фундамента  через 1,5-2 м или чаще пробуривают заглубления в виде шурфов. Глубина шурфов ниже глубины промерзания. Такой фундамент позволяет возводить любое малоэтажное здание с пустотелыми железобетонными плитами перекрытия. При хорошей гидроизоляции внутри периметра фундамента можно устроить небольшой подвал или даже погреб.
 Ленточный фундаментИмейте в виду: мелкозаглубленный фундамент нельзя закладывать на промёрзшем основании и оставлять незагруженным на зимний период. В противном случае фундамент и грунт около него нужно временно утеплить опилками, керамзитом или подобными материалами, способными защитить грунт от промерзания, а на поверхность фундамента нанести гидроизоляцию.
 

Столбчатый фундамент 

Один из самых распространенных и дешевых вариантов. Он наиболее эффективен для грунтов, которые не подвержены пучению и подвижкам. Он экономичен, надёжен, не требует дополнительных работ по гидроизоляции, однако его нельзя применять при строительстве тяжелых домов на слабонесущих грунтах: он применим только для лёгких домов каркасного или деревянного типа.
Процесс заключается в возведении столбов по углам и в местах пересечения стен здания, а также под несущими и тяжелыми простенками, балками и прочими местами с повышенной нагрузкой. Расстояние между столбами — 1,5-2,5 м.
Столбчатый фундамент выполняют из камня, кирпича, бетона, деревянных и железобетонных столбов, металлических и асбестоцементных труб. По расходу материалов и затратам труда столбчатый фундамент в 1,5-2 раза, а при глубоком заложении — в 3-5 раз дешевле ленточного. Сделать его достаточно легко и быстро.
 В качестве столбиков использованы металлические швеллеры
Однако в горизонтально-подвижных грунтах устойчивость к опрокидыванию столбчатого фундамента недостаточна, и для погашения бокового сдвига — «гуляния» столбов — между ними требуется установить перевязку. Ее располагают либо по поверхности грунта, либо с небольшим заглублением, устроив под ней песчаную подушку. Но устройство перевязки значительно удорожает и усложняет фундамент, хотя и позволяет строить на нем даже кирпичные здания с нетолстыми стенами. Кроме того, для сохранения тепла в подпольном пространстве и предохранения его от влаги и пыли между столбами делают «забирку» — стенку из кирпича, бетона и т.п. толщиной 10-20 см, заглубленную в грунт на 10-20 см. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают песчаную подушку в 15-20 см. 
При использовании столбчатого фундамента запрещается связывать в единое целое пристраиваемые крыльцо, веранду, террасу. Для этих помещений делают свой собственный фундамент, то есть дом и пристраиваемые конструкции должны разделяться деформационным швом, поскольку нагрузка от крыльца несопоставима с нагрузкой от стен основного здания, а значит и осадка у них будет очень сильно различаться.
 

Виды блоков

Классифицируют выпускаемые промышленностью блоки по виду наполнителя бетонной смеси. Чтобы облегчить изделия, в них делают пустоты.

Когда такие изделия запланировано использовать для сооружения столбчатого фундамента, не следует использовать продукцию, у которой пустот больше, нежели 25% объема и присутствуют наполнители, которые  ухудшают прочность материала (керамзит, опилки либо ракушечник).

Бетонные блоки делят по назначению на такие категории:

  1. ФБС — обладает формой параллелепипеда, рекомендован для устройства столбов, выдерживающих вес легких построек.
  2. Укладку нижнего слоя фундамента выполняют из подушечных блоков, поперечное сечение которых выглядит трапецией (благодаря уширению нижней части опорная площадка увеличивается, усиливая несущую способность основания).

В частном домостроении применяют специальные блоки, габариты которых удобны для выполнения ручной укладки.

Далеко не все варианты облегченных изделий разрешено использовать для сооружения столбчатого фундамента: не годятся арболитовые блоки, поскольку у них несущая способность не превышает показателя в 50 кг/см2.

Газобетоны либо их пенные аналоги запрещено монтировать ниже уровня земли. Поэтому оптимальный вариант для фундаментных опор — полнотелый бетонный «кирпич» габаритами 20*20*40 см. Такие изделия укладывают квадратной колонной, выполняя перевязку рядов.

Выбор по параметрам

Учитывая рекомендации, следует приобретать полнотелые ФБС указанных габаритов — их вес 32 кг позволяет выполнять укладку изделий самостоятельно.


Технические параметры продукта такие:

  • прочность достигает показателя 150 кг/см2;
  • геометрические размеры — 20*20*40 см;
  • изделие способно впитывать влагу в пределах 15% собственного объема;
  • морозостойкость блока допускает не меньше 15 циклов замораживания/оттаивания;
  • максимальная теплопроводность элемента — 1.16 Вт/мК.

К достоинствам применения таких изделий относится быстрота сооружения опор — кладку выполняют, применяя клеевой состав или обычную песчано-цементную смесь. Процесс доступно выполнять самостоятельно, без привлечения спецтехники.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дом своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector