Этапы организации производства туалетной бумаги

Технология производства туалетной бумаги

Существует два типа производственного процесса.

Целый производственный цикл. На входе вторсырье, на выходе готовая продукция.
Укороченный производственный цикл. На входе целлюлоза в рулонах. Ее перематывают, разрезают и упаковывают.

Стоимость готовой продукции будет ниже при целом цикле производства. Это происходит благодаря дешевизне макулатуры. Однако потребуются дополнительные расходы на оборудование, и налаживание поставок вторсырья.

Рассмотрим подробнее этапы целого цикла производства.

- Подготовка вторсырья. Материал проходит этап очистки, размельчается и перемешивается с водой. Образованная масса направляется на дополнительную очистку.
- Промывка сырья. Смесь бумаги с водой поступает в резервуар для дальнейшей многократной промывки. Здесь закладываются конечные свойства, качества и соответственно цена товара.
- Помол. После этапа промывки в состав опять добавляют воду. Происходит процесс перемолки до образования густой, однородной массы.
- Доработка смеси. Концентрацию бумажной составляющей в смеси доводят до требуемых параметров.
- Формирование рулонных заготовок. Здесь удаляется лишняя влага из смеси, и она подается в сушилку. Полученная бумага срезается, формируются и разрезаются рулоны.
- Размотка. Бобины-заготовки переносят на размоточную установку. Здесь происходит их смотка в рулоны необходимого размера, также бумага перфорируется или наносится тиснение. Поверхность выравнивается, бумаге придается заданная плотность. Одновременно края рулона проклеиваются, что предотвращает его размотку.
- Нарезка. Полученные рулонные заготовки режутся, и получаем рулоны готовой туалетной бумаги.
- Упаковка. Под разный вид продукции существует свой алгоритм. Рулоны оклеиваются этикеткой из бумаги, или происходит упаковка в полиэтилен нескольких рулонов.

1) Подготовка макулатурной массы

Вторсырье очищается от посторонних примесей, измельчается в дробилке с добавлением воды. Мокрая измельченная масса процеживается через специальное сито, на котором остаются мелкие инородные включения, пропущенные во время первоначальной очистки (скрепки, стекло, зажимы и т.д.).

2) Промывка сырья

Очищенная смесь отправляется в бак, где промывается водопроводной и оборотной водой. От тщательности промывки на этом этапе зависит не только качество будущей бумаги (чем дольше промывка, тем белее сырье), а и цена себестоимости (затраты воды). Грязная вода смывается в канализацию.

3) Тонкий помол

Сырье вместе с чистой водой измельчается в водно-бумажную массу с помощью многофункциональной мельницы, после чего перекачивается в напорный бак.

4) Регуляция концентрации

Из напорного бака масса отправляется в специальную емкость, где регулируется пропорциональный состав смеси из сырья и воды. После достижения нужных показателей, масса выливается равномерным потоком на сеточный стол бумагоделательной машины.

5) Производство рулонных заготовок

Суспензия обезвоживается с помощью капроновой сетки, которая служит одновременно транспортерной лентой. Лишняя жидкость стекает в резервуар для оборотной воды, которая повторно используется при промывке сырья. Бумажная масса по ленте попадает в сушильный барабан, вращающийся со скоростью 10 оборотов/минуту, который нагревается паром до температуры 110 градусов. В барабане масса подсыхает, после чего — снимается шаберным ножом. Нарезанные ленты досушиваются и наматываются на втулку в бобины, которые потом разрезаются на рулонные заготовки.

6) Размотка и тиснение

Бобина, полученная на бумагоделательной машине, помещается на размоточный станок для нанесения тиснения и одновременной перемотки в лог (рулон, по ширине равный с бобиной, а по диаметру – с обычным рулоном туалетной бумаги). Такая перемотка нужна для формирования структуры полотна (двухслойной, трехслойной бумаги) и более плотного рулона.

7) Упаковка и нарезка

Полученный лог обклеивается этикеткой, которую следует заранее заказать в типографии, распиливается на рулончики на специальном станке для нарезки. Нарезанные рулончики проверяются по весу, упаковываются в коробки или полиэтиленовые пакеты и готовы к реализации.

Сбыт продукции и конкуренция

Вам будет намного выгоднее и проще продавать свою продукцию не в розницу, а оптом. Но также вы можете попробовать реализовывать свою продукцию в селах и регионах.

Конечно, реклама продукции излишней не будет, поэтому можете поместить ее в интернете или же на оптовых рынках, в каталогах для оптовых покупателей. А также просто сесть за телефон и просто обзвонить оптовые базы. Для вас это будут самые недорогие способы привлечения клиентов, создания вашей собственной клиентской базы.

Этот бизнес довольно прибыльный, так как туалетная бумага и другие средства гигиены всегда нужны и не теряют своего покупателя. Поэтому конкуренция в данной сфере очень высокая.

Чтобы выплыть и не быть «сожранным» конкурентами ваша продукция должна быть высокого качества и иметь свои особенности, какими она может привлечь внимание потенциальных потребителей. https://www.youtube.com/embed/UtOscbZo0cA

Оборудование

Изготовление туалетной бумаги и бумажных полотенец подразумевает наличие определенных видов оборудования, на каждом их которых мы остановимся подробно.

Для подготовки сырья вам понадобятся:

дробилка;
гидроразбиватель;
вибросито;
промывочный аппарат;
очистители-улавливатели;
мешалки.

Для изготовления рулонов:

бумагоделательная машина;
бобино-размоточный станок;
станок для нарезки рулончиков;
оклеечный стол;
упаковочный станок.

Приобретая каждый станок отдельно, вы:

расходуете больше средств на оборудование;
нанимаете больше персонала;
занимаете больше полезного пространства в цеху.

Такую линию можно приобрести на сайте alibaba. В данной категории представлены мини-заводы для изготовления:

туалетной бумаги;
бумажных полотенец;
салфеток.

Здесь же есть оборудование для производства втулок, для резки рулонов, а также упаковочные станки.

Этот сайт также принадлежит китайскому поставщику, но более адаптирован под русскоязычного пользователя и покупателя.

Здесь есть высокоскоростная линия для производства и упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец с сервоприводом.

В линию входят:

перемоточный станок;
станок для перфорации;
конвейер;
накопитель;
орбитальная пила;
упаковочная машина.

Здесь же представлены отдельные машины для:

намотки и резки рулонов;
тиснения и печати;
производства втулки;
упаковки готовой продукции.

С помощью них можно создавать интересный дизайн туалетной бумаги и салфеток, выбирая:

способы тиснения;
цвета;
рисунки.

Также есть оборудование для производства косметических сухих и влажных салфеток.

На avito.ru можно приобрести линию небольшой производительности (до 1,5 т в сутки) по производству бумаги и салфеток полного цикла за 1-1,5 миллионов рублей. Представлено как новое оборудование, так и б.у.

В частных объявлениях на сайтах типа авито авторы не всегда указывают фирму-производителя, эту информацию нужно уточнять дополнительно.

Полноценный завод полного цикла с высокой производительностью (20 т в сутки) обойдется вам минимум в 15 миллионов рублей. Существуют линии по производству 40-80 т в день, если вам интересно такое оборудование, загляните на этот сайт. Здесь представлены машины известных фирм, таких как:

Valmet;
Beliot;
Voith и другие.

Есть аппараты как полного, так и неполного цикла. Поставщик цен не указывает, для уточнения нужно связаться лично.

Если вы больше доверяете отечественному производителю, обратите внимание на Омский бумажный завод. Здесь представлены как мини-заводы, так и отдельные агрегаты:

бумагоделательные машины разной производительности;
станки размоточные;
станки для резки рулончиков, салфеток и пр.

Цены демократичные:

станки для резки и намотки – от 150 тыс. руб.;
машины бумагоделательные – от 1,5 млн. руб.;
мини-заводы – от 1,9 млн. руб.

Здесь же есть шаблоны для расчета окупаемости производства и примеры бизнес-планов.

Рассматривая российских производителей, обратите внимание на предприятие «Ника». В каталоге представлены как автоматические (от 4 млн

руб.), так и полуавтоматические (от 1,3 млн. руб.), линии, а также отдельные станки

В каталоге представлены как автоматические (от 4 млн. руб.), так и полуавтоматические (от 1,3 млн. руб.), линии, а также отдельные станки.

Есть и оборудование для производства картонной втулки (от 220 тыс. руб.).

На что нужно обратить внимание при покупке оборудования:

Гарантийный срок. Поставщик обязан в течение определенного времени брать на себя ответственность за оборудование (устранить неполадки или вернуть средства, если аппарат будет неисправен).
Доставка. Если вы не живете в одном из крупнейших городов России, то вероятность того, что вы купите нужное оборудование в своем городе, стремится к нулю. Узнайте подробности доставки оборудования: кто этим занимается, кто это оплачивает и в какой срок это произойдет.
Сборка оборудования и обучение вашего персонала. Эти услуги обычно входят в конечную стоимость оборудования, но уточнить это заранее не помешает.

История туалетной бумаги: самое деликатное изобретение

Такова технология в общих чертах, однако производство туалетной бумаги имеет одно важное отличие. Во время сушки бумагу подвергают процессу крепирования: специальный нож (шабер) буквально срезает бумагу с сушильного барабана

При этом бумага становится толще — меняется ее структура, образуется множество поперечных складок, которые делают конечный продукт мягким и эластичным. Крепирование используется при производстве не только туалетной бумаги, но и многих других ее разновидностей — как санитарно-гигиенических (в англоязычной литературе их называют tissue), которые включают салфетки, носовые платки, кухонные полотенца и т. п., так и технических (например, упаковочная бумага). Для того чтобы сделать бумагу еще мягче и толще, процесс крепирования может повторяться несколько раз.

«Все это происходит непрерывно и очень быстро: представьте себе, что вы едете по автомагистрали шириной метров шесть со скоростью в 110 км/ч. Вот именно так и производится бумага — 1800 м в минуту, 24 часа в день, 365 дней в году, — говорит Джеффри Джонсон, директор по техническому развитию направления товаров для дома и семьи компании Kimberly-Clark, одного из крупнейших производителей туалетной бумаги в мире. — Наиболее современные машины могут ‘выдавать на-гора’ до миллиарда рулонов в год!»

Янки и российская авиация

В общих чертах объем производства туалетной бумаги ограничен именно процессом сушки. «Главная деталь в этом процессе — барабан, который называют ‘Янки’ (Yankee). Внутрь подается перегретый пар, разогревающий поверхность барабана до 370 °C. Поскольку барабан должен выдерживать высокое давление, обычно это единая литая деталь, сложная в производстве из-за своих размеров — от 4 до 6 м в диаметре. И если барабан выходит из строя, быстрая транспортировка детали на замену превращается в сложную задачу, которая по силам разве что тяжелой транспортной авиации. В частности, наша компания для этого пользовалась услугами российских самолетов Ан-124, — говорит Джеффри и, немного подумав, добавляет с улыбкой: — Если бы не российская авиация, мог бы возникнуть дефицит!»

Бумага находится в контакте с поверхностью барабана менее секунды, и за это время вся влага должна полностью улетучиться. Для ускорения этого процесса технология постоянно совершенствуется, и в некоторых случаях удается значительно повысить скорость производства. Например, компания Kimberly-Clark разработала технологию сушки с помощью горячего воздуха, продуваемого сквозь сырую бумажную массу, — UCTAD (Un-Creped Through-Air Drying). Этот процесс, кроме всего прочего, позволяет обойтись без крепирования — бумага «взбивается» воздухом и становится более пышной, мягкой и эластичной.

Первый этап производства туалетной бумаги — переработка древесины в древесную массу — практически для всех разновидностей бумаг одинаков (на схеме не показан). Затем масса подается на металлическую сетку, излишки воды отжимаются фетровыми валиками. Сырая бумажная масса подвергается сушке с помощью горячего барабана («янки») и горячего воздуха, а затем проходит процесс крепирования, делающего бумагу мягкой и эластичной за счет формирования поперечных складок.

Нарезать рулончиками

Готовая бумага наматывается на гигантские рулоны шириной до 6 м и диаметром до 4 м. Специальная машина перематывает эти «мегарулоны» в стандартный размер, попутно добавляя перфорацию, тиснение или декорации. Поскольку туалетная бумага — это санитарно-гигиенический продукт, рисунки наносятся специальными пищевыми нетоксичными красителями, не вызывающими аллергии. Впрочем, во многих странах покупатели традиционно предпочитают белую бумагу без всяких рисунков, считая, что она более безопасна.

Разматывая несколько рулонов одновременно, можно получить многослойную бумагу. «А бумага Kleenex рвется по перфорации?» — спрашиваю я у Джеффри, пересказав ему анекдот об авиаконструкторе, который сверлил отверстия в крыле по результатам наблюдений за туалетной бумагой. Он смеется в ответ: «Да, конечно! Мы обязательно проводим тестирование! На самом деле это компромисс между удобством отрывания при использовании и в процессе производства: если бумага порвется во время перемотки, придется останавливать машину». Полученный широкий рулон затем режут на много маленьких, которые и отправляют на упаковку.Хотя и туалетную бумагу, и кухонные полотенца делают по сходной технологии, отличаются они не только шириной и декорированием. Туалетная бумага должна быть мягкой и прочной в сухом состоянии, но быстро распадаться под действием воды, в то время как для полотенец более важными являются прочность во влажном состоянии и способность впитывать воду.

Тестируем 2-х слойную бумагу

Изготовитель: ООО «Эссити», Москва.

Эта бумага показала очень высокую впитываемость, при этом даже в абсолютно мокром состоянии она сохранила свои важные качества, то есть не порвалась. Также мы решили проверить сколько листов бумаги потребуется, чтобы впиталась вся влага, то есть по сути посмотреть, сколько нужно использовать листов туалетной бумаги за раз, чтобы руки остались чистыми. В данном экземпляре пришлось использовать 6 листов.

Состав: вторичное волокно.

Характерисики

Количество листов — 184, длина рулона — 23 метра, размер листа 9,5 на 12,5 см. Втулка aqua tube — можно смывать в унитаз. Бумага и втулка растворяются в септике.

Цена: 104 руб/4 шт.

Изготовитель: ОАО «Сыктывкар Тиссью груп», Коми.

Эта бумага показалась нам слишком хлипкой, легко рвалась в мокром состоянии, на ощупь, как старая марля. намокла она не так быстро, как предыдущий вариант, при этом, потребовалось целых 8 листов бумаги, чтобы полностью ее осушить. Самая мягкая и нежная, но самая не прочная.

Состав: вторичное волокно.

Характеристики: количество листов — 120, длина рулона — 15 метров, размер листа 9,5 на 12,5 см.

Втулка картонная.

Цена: 54.90/ 4 шт.

Изготовитель: ОАО «Сясьский», Ленинградская область.

Эта бумага вообще отказывалась впитывать влагу, не смотря на свое название, оказалась достаточно плотной и твердой. Зато она стала номером один по расходу. Нам потребовалось всего три листа, чтобы нижний слой перестал промокать.

Состав: 100% целлюлоза.

Характеристика: количество листов — 160 (+- 8), длина рулона не указана, размер листа 9,6 на 12,5 см.

Цена: 85 руб/4 шт.

Изготовитель: ООО «Бумажный Бум», Кировская область.

У этой туалетной бумаги неизвестного нам производителя оказались отличные впитывающие свойства, буквально за несколько секунд она впитала всю чайную ложку воды. Достаточно крепка, но не очень приятная на ощупь. Чтобы руки остались сухими потребуется 7 листов этой бумаги.

Состав: 100% целлюлоза.

Характеристики: количество листов — не указано, длина рулона — 15 метров, размер листа 9 на 12 см.

Цена: 51.90/4 шт.

Производство

Технология использования тростника — сложный процесс. Сначала в короб засыпают солому. Сразу использовать солому нельзя, длинные стебли повредят обработке.

Начальный этап

Сначала необходимо измельчить материал. Применяется специальное устройство, которое представляет собой вращающийся барабан. Солому подают в трубу, куда его засасывает. После обработки солома становится пригодной для последующей переработки. 1300 килограммов будут переработаны в 1 тонну бумаги. Подгрузка происходит примерно через каждые 15 или 20 минут. Измельчённую солому будет необходимо передать в варочный цех, где будут выполняться дальнейшие стадии процесса.

Машины и оборудование переработки соломы

Варочная обработка

Измельчённый материал передаётся в чаны, где содержится щёлочь — едкий натр.

Чтобы приготовить качественную бумагу, необходимо солому хорошо пропитать указанным раствором. Это выполняется посредством вываривания в нём. Существенную роль играет способность легко впитывать и отдавать влагу. Это исключает использование мощных прессов и интенсивный варочный процесс.
Обработанный материал сливается через отверстия, которые подготовлены рядом с концом варочного шланга. Солома на этом этапе насыщена влагой и щёлочью до степени 20 — 25 процентов.
Она подаётся в следующую варочную камеру. При этом обработка происходит при помощи раскалённого пара температурой в сто градусов.

За наполнением бака следит оператор. Для этой цели имеются отверстия в оболочке бака, а также здесь установлены различные датчики, которые позволяют оператору оперативно реагировать на степень загрузки варочной камеры. В нижней части имеется особый разгрузочный шланг. Через него готовая масса выгружается из ёмкости.

Машина варочной обработки

Промывка

Масса обработанной соломы поступает в гидроразбиватель.

Она насыщается жидкостью до концентрации в три процента. В этой камере осуществляется промывка материала и подготовка его к дальнейшим стадиям обработки.
Промытый и разбавленный раствор с помощью насосов подаётся в буферный бассейн, который рассматривают в качестве промежуточной ёмкости. Он оборудован специальным образом для того, чтобы обеспечить постоянное перемешивание и предотвратить возможное уплотнение верхнего слоя раствора.

Для этого в центре бассейна есть возвышение, а непосредственно перемешивание осуществляется с помощью специальных вентиляторов.

Последний этап подготовки

Следующий этап заключается в перемалывании материала.

Устройство, на которое подаётся смесь, — мельница первичного помола. Материал дополнительно разволокняется и измельчается.
На этом этапе предварительная обработка заканчивается и она, после высушивания, отправляется непосредственно в бумажный цех. Там её смешивают с небольшой долей макулатуры уже непосредственно используют в процессе изготовления бумаги.

Мельница первчиного помола

Изготовление бумаги

После заключительного измельчения и разбавления водой раствор отправляется на стол бумагоделательной машины, где находятся вибрирующие сетки. Там при помощи вакуумных ящиков высасывается излишняя влага и происходит нарезка ещё влажных листов до нужного размера. Прессы доводят смесь до пятидесятипроцентного состояния, после сушильные машины производят окончательное просушивание бумаги. Влажность листов бумаги не превышает десяти процентов.

Оборудование цеха

Следующий этап, который предстоит проделать предпринимателю — приобрести производственное оборудование. На сегодняшний день это довольно простая задача, ведь рынок переполнен разнообразной продукцией такого плана. Готовые линии отличаются по мощности, комплектации, а также по степени автоматизации. От этих значений напрямую зависит конечная стоимость станков. Стандартная линия включает в себя следующие элементы:

автомат для нарезки больших рулонов на маленькие;
станок для упаковки;
бумагоделательная машина;
размоточное устройство;
оклеечный стол.

Список устройств требуется дополнить аппаратом для изготовления втулок из картона, если последние предусмотрены технологией. Минимальная стоимость линии, функционирующей полным циклом, составляет 1,5 млн руб. Следует отметить, что речь идет об агрегате небольшой мощности, который может изготовить 1 тонну продукции в сутки. Стоимость более производительных линий стартует от 2 млн руб. На сегодняшний день популярны бюджетные агрегаты следующих марок — DCY, ZQ, Солярис.

В силу того, что сегодня нет дефицита оборудования, желательно отдать предпочтение тем поставщикам, которые оказывают услуги по сервисному обслуживанию станков. Безусловно, приобрести станок для туалетной бумаги из готовых материалов можно гораздо дешевле, чем полноценную линию. Эти агрегаты без проблем поместятся в небольшой гараж, цена их сейчас не больше 300 тыс. руб

Однако важно учитывать, что покупать «полуфабрикат» для работы маломощных агрегатов совершенно невыгодно

Настало время слияний и поглощений

В открытом отчете KPMG «Рынок слияний и поглощений в России в 2017 году», опубликованном в марте 2018 года, авторы высказали важный тезис: экономические санкции, введенные США и странами Евросоюза в отношении России, смещают акцент крупных компаний в сторону консолидации внутрироссийских активов. По-видимому, эта тенденция имеет длительные перспективы, что делает растущие, но фрагментированные сегменты российской экономики особенно привлекательными для инвестиций.

С этой точки зрения российский рынок СГИ является почти идеальной площадкой для будущей консолидации. По состоянию на 2017 год пять ведущих игроков суммарно занимают чуть более 50% рынка. Благодаря «Архбуму» число компаний короткого списка к 2021 году увеличится до шести.

С учетом профицита потенциального предложения только варианты объединения могут дать шанс будущим трем-четырем мейджорам (то есть сверхкрупным игрокам) на устойчивое и долгосрочное развитие. Исходя из рыночных стратегий основных игроков сейчас есть три основных сценарных решения.

Сценарий №1 — это поглощение ведущим игроком рынка (Essity или Hayat Kimya) одного из двух членов «большой пятерки»: «Сыктывкар Тиссью Груп» или Сясьский ЦБК. Реализация этого сценария сразу даст эффективную комбинацию: новая объединенная компания занимает недостижимое первое место с третью всего российского рынка туалетной бумаги.

Это гарантирует поглощателю устойчивые лидерские позиции в долгосрочной перспективе. Вместе с тем, данный вариант усложнит положение догоняющих игроков — в особенности «Архбум Тиссью Групп» и членов длинного списка. Это может склонить их к серьезному пересмотру своей рыночной стратегии. По сути, такой сценарий может привести к объединению оставшихся участников рынка в дальнейшем.

Сценарий №2 — слияние трех-четырех игроков за исключением Essity и Hayat. Реализация такого сценария приводит к созданию нового лидера и конфигурации «большой тройки»: Объединенная компания — Essity — Hayat, чей общий вес перекроет две трети объема российского рынка СГИ.

Подобная конфигурация практически не дает шанс оставшимся, приглашая их либо занять узкую нишевую позицию, либо уйти с рынка.

Сценарий №3 — слияние нового производителя, компании «Архбум Тиссью Групп», с одним-двумя действующими крупными игроками. Это может быть конфигурация «Архбум-Сыктывкар Тиссью Груп» или «Архбум-Сыктывкар Тиссью Груп-Сясьский ЦБК». Этот сценарий оставляет новому игроку шансы на рыночный успех.

Все перечисленные выше варианты объединяет одно: на рынке появится устойчивый лидер, что в ближайшем будущем приведет к консолидации рынка до двух-трех мощных игроков. Мультипликативный эффект такого слияния приведет к общему повышению доходности за счет масштаба производства, оптимизации производственного заказа, логистических, коммерческих и маркетинговых затрат.

У новых сверхкрупных компаний также появится возможность надавить на коммерческую политику торговых сетей, поставщиков сырья и материалов, чтобы в конечном итоге добиться для себя еще больших финансовых привилегий.

Организация сбыта туалетной бумаги

Ориентироваться можно на розничного и оптового покупателя:

Для обычных граждан понадобиться провести несколько акций-презентаций, чтобы представить новый товар, объяснить его особенности и преимущества перед другой аналогичной продукцией.

Ставку надо сделать и на креативную рекламу, которая обязана быть яркой, завлекающей.

Для розничной торговли надо также договориться с магазинами или торговыми центрами, что они будут продавать продукцию.

Можно организовать при цехе и небольшой магазин, куда будут приходить покупатели.

Другим направлением является оптовая торговля, но для этого придется приложить значительные усилия:

Переработанная туалетная бумага может спасти деревья

Сегодня переработка отходов активно усовершенствуется. Во многих развитых странах их используют для производства энергии и реализации многих других задач. Сдавая использованную туалетную бумагу на утилизацию, можно помочь природе и спасти не один миллион деревьев. Ее применяют для производства новой продукции, которая поступит на прилавки магазинов. Всего существует семнадцать видов такой бумаги. Некоторые из них слишком мягкие, поэтому не подходят для вытирания после посещения туалета. Но многие облагают вполне неплохим качеством.

Помимо этого сохранить природу зеленой помогут специальные насадки для туалета, которые называются биде. Используя их, вы практически не будете расходовать туалетную бумагу. Несомненно, сперва придется немного потратиться. Средняя стоимость таких устройств составляет от 150 до 300 долларов. Но со временем они полностью окупят себя, поскольку покупать бумагу вы будете намного реже. Во многих азиатских и европейских странах в ресторанах уже давно используют биде, поскольку они экологически чистые и практичные в использовании.

Риски и особенности бизнеса

Что касается минусов, прежде всего отметим высокую конкуренцию. Однако занять лидирующую позицию можно благодаря хорошему качеству и широкому ассортименту: цветные изделия, с узорами и логотипами.

Таким образом, понятно, что производство бумажных салфеток — выгодный бизнес, который нетрудно организовать и продвигать. Его особенность в том, что для успешного ведения дела не требуются ни большие денежные затраты, ни наличие специфических знаний и навыков. К тому же в наше время достаточно просто находить новые точки сбыта. Также следует отметить, что всего за год можно окупить первоначальные инвестиции и занять лидерскую позицию на рынке, расширив ассортимент влажными салфетками и туалетной бумагой.

Источники

https://www.beboss.ru/bplans/196-biznes-plan-proizvodstva-tualetnoy-bumagi
https://zen.yandex.ru/media/id/5b0300e7c71a92a492548173/5b373c0a7d663500a99b8ca6
https://moybiznes.org/proizvodstvo-salfetok-bumazhnyh
https://abcbiznes.ru/sample-business-plans/610-biznes-plan-proizvodstva-tualetnoy-bumagi.html
https://bizsng.ru/proizvodstvo/salfetok-i-tualetnoj-bumagi-kak-biznes-oborudovanie.html
https://uni-business.ru/biznes-na-proizvodstve-salfetok-i-tualetnoj-bumagi/
http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-bumazhnyx-salfetok/
https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/organizatsiya-proizvodstva-salfetok-bumazhnyh-kak-biznes.html
https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/
https://fabricators.ru/article/stanok-dlya-proizvodstva-salfetok
https://money-hunters.ru/proizvodstvo/salfetok-kak-biznes.html
https://promtu.ru/linii-proizvodstva/izgotovlenie-bumazhnyih-salfetok
https://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-salfetok.html
https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-salfetok
https://xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai/biznes-plan/proizvodstvo/kak-otkryt-proizvodstvo-salfetok.html

Технология производства туалетной бумаги

Макулатуру загружают в приемный бак и заливают чистой водой. Для того чтобы сырье пропиталось и раскисло, массу периодически перемешивают;
Пропитанную водой бумагу отправляют в гидроразбивательную установку, где под воздействием струй воды она превращается в однородную суспензию;
Массу фильтруют через сито для удаления мусора, металлических деталей и нерастворившихся фрагментов;
Сырье поступает в бак подготовки бумажной массы, где его дополнительно обогащают водой до заданной концентрации;
Готовая масса переливается в ресивер, который обеспечивает непрерывную подачу сырья для бумагоделательной машины;
В бумагоделательной машине суспензию выкладывают на конвейерный сетчатый стол, который переносит ее в зону отжимающего и калибровочного валов;
Излишки воды через сетку стекают в яму, а сырая бумажная масса приклеивается к суконному транспортеру, переносящему ее на участок обезвоживания и сушки;
Барабан для сушки равномерно нагревается до 110°С, вследствие чего лента теряет 60–70% влаги. Пар удаляют вытяжным колпаком;
В зоне крепирования лента отделяется специальным ножом от сушильного барабана и попадает на сукно, где прижимается досушивающим барабаном;
Готовое бумажное полотно поступает на приемное устройство и наматывается в бобины шириной от 140 до 170 см (в зависимости от типа оборудования);
Бобину устанавливают в размоточный станок, которые перематывает ее в логи — рулоны той же ширины с толщиной, равной толщине готового рулончика;
На этом же этапе при необходимости происходит склейка многослойной бумаги или нанесение тиснения на ее поверхность;
На готовый лог наклеивают этикетку, после чего его разрезают на ленточном или дисковом станке на рулончики заданной ширины;
Рулончики с этикетками пакуют в коробки или запаивают в полиэтилен по 4–12 штук. Готовые изделия перевозят на склад.

Помещение для производства туалетной бумаги

Найти подходящее помещение для цеха, где будет проходить основное производство продукта.

Пространство должно быть достаточно большим, и иметь площадь около 100 метров квадратных.

Это поможет разделить его на три условные зоны:

Для станков и другого оборудования;
Складское помещение для сырья из которого будет делаться бумага;
Место хранения готовой продукции.

При наличии адреса и помещения, можно смело проходить процесс оформления документации.

Предприниматель обязан при себе иметь несколько важных документов:

Выписку из проверки санитарно-эпидемиологической службой, которая также выдает сертификат для производства;
Справки на использование сырья и необходимых материалов;
Договор об аренде помещения;
Устав предприятия, количество сотрудников и данные о них.

Выбирая тип предприятия можно делать его как акционерное общество, но лучше ставку делать на общество с ограниченной ответственностью.

Анализ рынка

Многие задаются вопросом, с чего начать разработку бизнес-идеи, чтобы все было грамотно и привело к реализации задуманного. Конечно же, следует начинать с анализа рынка и аудитории. В приоритете стоит анализ конкурентов, так как эта сфера рентабельна и за место на рынке придется изрядно потрудиться. Только при грамотно разработанном бизнес-плане с расчетом затрат и детально проработанной маркетинговой стратегией вы сможете пробраться на этот рынок и стать крупным производителем туалетной бумаги, приобретя отличную рентабельность проекта.

Целевая аудитория в этом бизнесе очень широка. Существует только один вопрос: какие категории и виды товара существуют, какова стоимость сырья и каким будет качество продукта – от этого зависит многое. Цена итогового продукта, естественно, формируется на основе ценовой политики рынка сбыта в целом и только после этого выставляется конкурентоспособная стартовая стоимость за единицу товара. Анализ цены провести проще простого, а именно пройтись по основным хозяйственным магазинам и отделам супермаркетов города, выписать цены и характеристики бумаги (габариты, километраж, материал и т.д.).

После чего следует составить краткий SWOT-анализ конкурентов, где сделать упор на положительные и отрицательные качества товаров, составить ориентировочный анализ с возможностями и угрозами развития, сильными и слабыми сторонами, которые вы можете себе позволить на старте.

В анализ рынка можно также внести достоинства и недостатки бизнес-идеи. В каждом бизнесе они существуют. Плюсы:

Товары ежедневного спроса, всегда будет покупатель.
Высокая рентабельность вложений.
Широкая целевая аудитория.
Минимум инвестиций в предприятие.

Минусы:

Специфический товар.
Большие затраты на рекламную кампанию.