Сыпучие строительные материалы: разновидности, характеристики, предназначение

Марки щебня

Еще один важный параметр при выборе – марка щебня. На нее влияют показатели прочности, которые берутся на основании уровня дробимости, истираемости при проведении экспериментов, а также сопротивления сжатию. На прочностные показатели в основном влияет структура горной породы, которую дробили для получения щебенки. Щебень имеет такую маркировку:

М1200, 1300, 1400. Содержание элементов недостаточного уровня дробимости (слабых частиц) меньше 5 %.
М800, 900, 1000, 1200. Частиц слабой дробимости меньше 10%.
М600, 700, 800. Зерен слабой дробимости также меньше 10%, но прочность основной массы материала ниже.
М200, 300, 400, 500, 600. Частиц недостаточной прочности при дробимости до 15%. Получается после дробления слабых каменных пород.

Самый высокий показатель маркировки — М1200-1400. Его получает гранитный щебень, обладающий максимальными показателями прочности. Для сооружения оснований одноэтажных зданий достаточно использовать щебень марки 600.

Также марку можно узнать из таблицы насыпной плотности частиц материалов согласно ГОСТ.


Марка	Плотность в кг/куб.м
250	Меньше 250
300	От 250 до 300
350	От 300 до 350
400	От 350 до 400
450	От 400 до 450
500	От 450 до 500
600	От 500 до 600
700	От 600 до 700
800	От 700 до 800
900	От 800 до 900
1000	От 900 до 1000
1100	От 1000 до 1100

Табл. Марки щебня по плотности (насыпной)

Как влияет форма крупинок на качество щебня

Когда зерна поддались мелкому дроблению, что по форме напоминают сферу или куб, это считается самым лучшим показателем. Они могут отлично трамбоваться. Благодаря этому конструкция, которая возводится на основе щебня, выделяется максимальной прочностью.

Если крупинки по форме напоминают пластины или иглы, учитывая форменные особенности, они не могут максимально тесто прилегать друг к другу. Это делает их максимально ломкими, они быстро деформируются при минимальном увеличении нагрузки.

Чем больше концентрация таких элементов в стройматериалах, тем ниже будут сами эксплуатационные показатели и прочность возведенного элемента. При сооружении недвижимости с использованием повышенных чисел лещадности выделяется множество пустот. Это негативным образом влияет на крепость и стойкость конструкции к износу.

Особенности

Устройство дорожного полотна отсыпкой щебня – довольно сложный процесс. Здесь недостаточно будет простого засыпания уже имеющейся колеи без дополнительных производственных процессов, как, например, трамбовка. Отсыпка производится послойно. Слои имеют толщину от 20 до 40 сантиметров в зависимости от условий, в которых производятся работы. Это позволяет максимально эффективно отводить дождевую воду и распределять нагрузку в пироге дороги, продляя ее ресурс.

При своевременном обслуживании – подсыпке щебня – она может прослужить долгое время, лишь немного уступая по качеству асфальтовому или бетонному покрытию.

Плюсы отсыпки дороги щебнем:

доступные цены на материалы;
долговечность дорожного покрытия;
работы по отсыпке не зависят от погодных условий и могут проводиться в любое время года;
не загрязняет окружающую среду.

Выбираем песок для бетона

Разница между карьерным и речным песком заметна настолько, что в строительной практике принято использовать материал именно речного происхождения. При этом стоит внимательно изучить данные анализа — минимальное количество загрязнений и однородность фракции значительно увеличивают предсказуемость свойств бетонного раствора и конечного бетонного монолита.

Если опираться на мнение профессионалов, то вопрос о том, какой песок лучше для приготовления бетона, то первенство останется за речным — средней и крупной фракции, с минимальными осадочными примесями. Для создания дренажей подходит речной материал с пропускной способностью (коэффициентом фильтрации) 12 м в сутки, что в три раза превышает показатель карьерного песка.

Однородность, гладкость и чистота массы, добытой со дна реки или высохшего русла позволяет упаковывать и продавать песок в мешках по 40 кг, как материал с предсказуемыми свойствами и гарантированным уровнем качества. Свойства карьерного и речного песка настолько различны, что в области профессионального строительства и работы с бетоном это практически разные материалы, имеющие свои специфические области применения. Сэкономить на использовании намывного песка из карьера в бетонном растворе можно — при условии, что монолит не будет нести большой нагрузки, и его прочность не станет критически низкой для целостности всей конструкции.

Похожие услуги

Подводно-технические работы

Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком целей. Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы. Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком

SDLG: спецтехника высокого качества

Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. По объемам производимой продукции она уступает только таким брендам, как XCMA, Liugong, Longgong. В течение последних пяти лет SDLG входит в пятьдесят лучших изготовителей фронтальных погрузчиков. При этом дата основания этой компании – 1972 год. Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае.

Разработка котлована и вывоз мусора

Одним из видов строительных работ, которые часто проводятся, является разработка котлованов. Обустройство котлована – трудоемкий строительный процесс. Во многом от качества проведения работ на данном этапе зависит будущее строительства. Кроме того, необходимо учитывать то, что котлован и вывоз грунта – два неразрывных понятия, поэтому необходимо позаботиться не только о планировке строительной площадке, но и о

Добыча гравийного щебня в карьерах

Гравийный щебень добывают вместе с другими видами камней в рыхлой осадочной породе. Так как изначально он представляет собой монолитную породу, то потребуются работы по взрыванию.

Когда специалистами будет проведена серия взрывов, щебень расколется на относительно небольшие глыбы. Далее их помещают в специальную дробильную технику, которая позволяет измельчать камень на необходимые фракции.

Как только щебень будет раздроблен, его просеивают. Производится это методом грохочения, что позволяет отделить более мелкую породу от крупной. Практически сразу же его можно применять для различных целей, в том числе и строительства.

Пористость и плотность

Все виды песка характеризуются пористой структурой. Показатель пористости в рыхлом состоянии — около 47%, а если материал уплотнен — примерно 37%. Структура легко меняется на более плотную при добавлении жидкости, а также при вибрации, силовых воздействиях. Именно ввиду открытой пористости пески обладают повышенной водопроницаемостью. Плотность этого материала обусловливается значением коэффициента пористости e: напр., e 0,75 — это плотное сложение для мелкозернистых песков.

Уплотненный песок отлично справляется с восприятием нагрузки и рассредотачивает напряжение в основании конструкций, под фундаментом — модуль деформации на примере мелкой зернистости песка составляет 30-50 Мпа.

Что такое лещадность?

В результате дробления горной породы образуется определенная часть камней с отклоняющимися от нормы параметрами. В общей массе появляются материалы игольчатой, плоской форм. Это явление называют лещадностью.

Предотвратить образование стройматериала с отличными от нормативов параметрами практически невозможно. Это объясняется несовершенством производственной техники, различными качествами горной породы. Единичные дефектные камни могут встретиться в упаковке с качественным материалом. Однако использование малой части нестандартных зерен в строительных работах безопасно.

Откуда песочек

Карьерный песок отличается от речного (тот более гладкий) и тем более морского. Песчинки последнего из-за долгого нахождения в соленой воде – более сложной неправильной формы. И уж совсем не похож добытый естественным образом песок на искусственный, полученный дроблением из горных пород или оставшийся после другого производства.

От происхождения песка во многом зависит и его применение.

Песок из реки или моря (уже первично обработанный водой) чище и мельче карьерного, но у него хуже сцепка в растворе. При промышленном производстве с четкими требованиями к составу и качеству строительных смесей каждый параметр учитывается.

Универсальным сырьем для большинства строительных работ является карьерный и речной песок. Но и его различают по:

Чистоте – чем меньше примесей, тем песок качественнее.
Зернистости или величине песчинок. При этом мельче – не значит лучше. У песка разного размера различаются физические свойства. Например, способность впитывать и пропускать влагу, плотность и т. д. Особенно это заметно при использовании большого количества материала.

Песок разной зернистости

Методика определения лещадности щебня

Правильно установить процент содержания лещадных и игольчатых зерен приблизительно и «на глаз» невозможно. Для этого следует пользоваться специальными инструментами и соблюдать определенный порядок. Главным прибором для определения лещадности щебня является специальный штангенциркуль. Размеры между верхними и нижними раскрывающимися деталями должны иметь соотношение 1:3.

Смысл испытаний заключается в том, чтобы с максимально возможной точностью разделить опытную пробу на «правильные» и «неправильные» камешки. По окончании сортировки их нужно взвесить и высчитать процентное содержание лещадных частиц в общей массе щебня. Минимальное количество материала для испытаний зависит от размеров зерен щебенки. Если имеем дело со смесью различных фракций, то их надо разделить пропусканием сквозь нумерованные сита.

Диаметр наиболее крупного камня, мм	Минимальный вес пробы, кг
63,00	45,00
31,50	6,00
16,00	1,00
8,00	0,10

Для получения более точного результата, испытуемый щебень необходимо высушить до стабильного веса. Процесс определения лещадности щебня состоит в следующем:

Взвешиваем высушенную пробу с точностью до грамма (М 1).
Вручную делим пробу на кубовидные и лещадные камни.
При наличии сомнений измеряем зерно передвижным шаблоном КП-601/5 ШЛ (см. видео). Сначала определяем его длину, закрепляем полученную величину на инструменте фиксатором. Затем проверяем, проходит ли камень сквозь щель, предназначенную проверить толщину зерна.
Для ускорения и упрощения процедуры сортировки можно использовать самодельный шаблон для определения лещадности, изготовленный из плотной бумаги, картона, пластика.
По окончании сортировки определяем вес камней пластинчатой и игольчатой формы (М 2).

Общепринятое обозначение лещадности – SI. Высчитываем этот показатель по простой формуле и округляем полученное значение до ближайшей целой цифры:

SI = В 2 : В 1 х 100

Напоминаем, что лещадность щебня 1 категории не должна превышать 10%.

Безусловно, чем выше качество материала, тем дороже он стоит

Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

гранитный щебень – самый прочный и универсальный. Его получают из горных пород магматического происхождения, в состав которых могут входить кристаллы полевого шпата, слюды и кварца. В зависимости от преобладания тех или иных минералов цвет такого щебня может быть серым, розовым или даже красноватым. Гранитный щебень очень прочный (М1400-М1600), морозостойкий (F300-F400), отличается низкой лещадностью, но может иметь повышенный радиоактивный фон, поэтому при его покупке обязательно следует смотреть сертификаты. Гранитный щебень – лучший по всем параметрам, поэтому и цена на него соответствующая, но все равно он чаще всего используется в строительстве. Он применяется при производстве ЖБИ, бетона, создании фундаментов, строительстве дорог всех типов, возведении ответственных объектов, мостов, аэродромов и т.д. Выделяют фракции от 5-10 мм до 150-300 мм;
гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;
кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ;
известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, портландцемента и т.д.;
вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т.ч. кирпича, бетона, асфальта и т.д. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;
шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Щебень — незаменимый материал, используемый в строительстве и декоре

Как видим, для любых целей использования можно найти щебень с подходящими свойствами и максимально выгодной ценой. Главное, при покупке ознакомиться с документацией.

Как производят щебень

Добыча сырья для создания стройматериала проходит в горной местности, на скалах. Площадь очищают от верхнего земляного слоя. Растительный покров на территории добычи ликвидируют. На чистом от посторонних объектов месте в определенной последовательности бурят скважины. Глубина каждого шурпа достигает 20 метров. Для измельчения породы скважины наполняют взрывчатым веществом.

Для переработки породы ее привозят на предприятия, специализирующиеся на дроблении и сортировке стройматериалов. Машины измельчают породу до требуемых ГОСТом размеров. Камни подвергаются грохочению — сортировке отдельных экземпляров материала по фракциям. Готовый стройматериал расфасовывают, развозят по строительным магазинам, промышленным предприятиям.

Виды и характеристики

Для создания качественного бетона нужно хорошо разбираться в характеристиках щебня. Он имеет разные особенности и понимание того, какой нужен его вид именно в конкретной ситуации, влияет на успешность прохождения строительного процесса. Технические параметры:

Уровень морозостойкости. От этого показателя зависит продолжительность сохранения первоначальной структуры, без влияния на нее замораживания и оттаивания. Показатель морозостойкости важен в условиях частого понижения и роста столбца на термометре. Для обозначения этого параметра используют букву F. Цифры после нее – количество циклов. Наибольшими показателями морозостойкости обладает гранитный щебень: около 300-400 циклов.
Лещадность. Параметр обозначает процент элементов с гладкой поверхностью среди общего количества. Чем он больше – тем хуже сцепляются частички и уровень прочности бетона будет ниже. По этому показателю щебень делится на 5 групп. Из них наилучшая – кубовидное зерно.
Плотность. Чем больше масса на единицу объема, тем выше уровень этого параметра.
Радиоактивное излучение. В зависимости от уровня излучения определяется сфера применения щебня (1-3). Первый подходит для сооружения строений жилого назначения, а третий – исключительно для дорожного строительства.
Уровень прочности. Этот параметр определяет силу нагрузки, выдерживаемой материалом без изменения своей структуры (деформирования)

Это важно при создании бетона с наибольшими прочностными показателями.

Щебень бывает таких фракций:

0 на 5 мм. Эта фракция по праву называется наиболее мелкой. Применяют для отделочных работ, в декоративных целях и ландшафтном дизайне. Иногда используется для посыпания скользких поверхностей.
3 на 8, 5 на 10, 10 на 20 мм. Мелкая, но наиболее популярная фракция. Применяется для создания раствора, элементов конструкций и бетона.
20 на 40 мм. Такая фракция называется средней. Используется для создания бетона, подушек под фундамент стоянок, дорог, зданий, а также временного покрытия участков, на которых работает техника больших размеров.
25 на 60, 40 на 70 мм. Крупная фракция щебня. Используют для создания оснований зданий с большими габаритами, а также больших конструкций из бетона.
40 на 200 мм. Эту фракцию называют бутом. Из себя представляет куски каменных пород, образовавшиеся в результате взрыва. Используют в декоративных целях или для заполнения бетона в особенно большом количестве.

Показатели, что влияют на характеристику форм зерен

В природе нет измельченного строительного камня, который бы полностью был лишен крупинок с игловатой и пластинчатой формы. Но, процентное соотношение таких элементов может варьироваться. Это можно объяснить наличием факторов, в основе которых качество финишного материала.

В основе формы зерен щебня лежит первоначальное сырье. Не нормативная фракция сконцентрирована в разных материалах. Они получаются из диабаза, гранита. Их крупинки, как правило, имеют форму куба. У материалов самые большие показатели плотности и клейкости частиц, что позитивно влияет на образование пустот.

Это также положительно влияет на стойкость и прочность к износам.

Самыми качественными считают несколько действенных технологий. Это сжатие и сдвиг, в результате которых, на финише получают игловатые и пластинчатые элементы. Самый лучший строительный материал получают на ударно-отражательной дробилке.

Виды

Материал оценивают по многим параметрам и в соответствии с ними классифицируют. Для каждой работы подбирают песок с необходимыми характеристиками. Про лещадность щебня расскажет эта статья.

Классификация

2 важнейших параметра – величина зерна и чистота. Разделение на классы позволяет оценить сразу обе величины. Свойства регламентирует ГОСТ 8736-93.

И 1, и 2 класс включают гранулы разных фракций. Однако их соотношение отличается, так же как и количество допустимых примесей. К общим параметрам относится величина гранулы.

Фракция	Модуль крупности, Мк
Очень крупный	Более 3,5
Повышенной крупности	3–3,5
Крупный	2,5–3
Средний	2–2,5
Мелкий	1,5–2
Очень мелкий	1–1,5
Тонкий	0,7–1
Очень тонкий	До 0,7

1 класс

Песок преимущественно включает мелкий и тонкий песок. Он лучше уплотняется, более однороден и больше стоит. Допускается следующее количество крупных частиц:

свыше 1 мм – в материале частиц может быть не более 0,5%;
более 5 мм – не больше 5%;
менее 0,15 мм – до 5% в крупном и не более 10% в мелком.

1 класс предполагает меньшее количество примесей. Нормы установлены ГОСТом.

1 класс	Пылевидные и глинистые частицы, %	Глина в комках, %
Природный	Дробленый	Природный	Дробленый
Очень крупный	–	3	–	0,35
Крупный и средний	2	3	0,25	0,35
Мелкий	3	5	0,35	0,5

2 класс

Фракционный состав материала иной:

Доля частиц размером более 10 мм во фракциях от очень крупной до средней достигает 5%, в мелком – не более 0,5%. В тонкой фракции таких гранул быть не должно.
Песчинок свыше 5 мм в крупном песке может быть 20%, в среднем – 15%, в мелком – 10%. В тонком мелкие гранулы не допускаются.
Материал крупой фракции содержит до 10% частиц менее 0,15 мм. В средней их 15%, в мелком – 20%. В тонком их количество не нормируется.

Песчаная смесь может включать некоторую долю глинистых и илистых частиц.

2 класс	Пылевидные и глинистые частицы	Глина в комках
Природный	Дробленый	Природный	Дробленый
Очень крупный	–	10	–	2
Повышенной крупности и средний	3	10	0,5	2
Мелкий	5	10	0,5	2
Тонкий и очень тонкий	10	Не нормируется	1	0,1

Карьерный

Материал добывают из карьеров или открытым способом. Он очень дешев, доступен, включает все фракции. Его частицы имеют угловатую форму и шероховатую поверхность. Из-за 1 свойства раствор на основе материала имеет тенденцию к расслоению, так как частицы плохо уплотняются. Это же является причиной усадки. Однако шероховатая поверхность увеличивает адгезионные свойства: песок лучше схватывается с вяжущим компонентом и в смеси его требуется меньше. Сколько весит куб щебня расскажет эта ссылка.

Главный недостаток этого вида – высокое содержание примесей. Не обогащенный карьерный песок используют для подсыпки фундамента, мощения песчаных дорожек, бетонировании площадок, организации дренажа. Однако бетон и кладочный раствор из него не сделать.

Технические характеристики речного

Его добывают со дна водоемов или из высохшего русла реки. Он почти не содержит примесей и применяется для самых ответственных работ.

Частицы очень однородны, имеют округлую форму и гладкую поверхность. Материал уплотняется самостоятельно, не дает усадки, обеспечивает высокую однородность свойств раствора. Адгезионные качества его ниже, так что для смеси потребуется больше цемента или другого вяжущего компонента.

Цена песчаных составов заметно выше. Особенно ценится песок, добытый из высохшего русла. Крупные фракции идут на кладочные растворы и бетоны высокого качества. Мелкие и тонкие – на изготовление декоративной штукатурки.

Кварцевый для строительства

Сыпучий кварц получают дроблением минерала, то есть это вид искусственного песка. Величина и форма частиц во фракции постоянна. Кварцевый состав совершенно нейтрален, его смешивают с любыми составляющими. Сколько сохнет бетон узнайте в этом материале.

Кварц сообщает материалу высокую прочность. Бетонные блоки, фундамент, кладочный раствор на его основе намного прочнее вариантов на базе силикатного или доломитового. Вторая важная черта – более высокая пористость. Бетон с кварцем быстрее высыхает. Стоимость кварцевого песка высокая.

Важность показателя лещадности щебня

Пренебрегать плотностью, однородностью, пластичностью бетонного раствора нельзя, это губительно для результатов строительства. Эти показатели окажут комплексное влияние на прочность и морозостойкость бетона. Результатом экономии на покупке щебня высокой лещадности станет потеря прочности бетонного монолита в здании или дорожном покрытии, а это чревато весьма серьезными последствиями.

Подводя итог, напомним, что лещадность щебня отражает наличие в нем частиц (зерен) некубической формы. Как правило, это результат получения материала методом сдвига и сжатия пород. Щебень низкой лещадности получают с использованием дробилок, сложного технологического оборудования.

Похожие услуги

Подводно-технические работы

SDLG: спецтехника высокого качества

Разработка котлована и вывоз мусора

Как определить?

Наверняка многие зададутся вопросом о том, как же можно определить лещадность, и что для этого потребуется. Определение лещадности материала происходит следующим образом. На первом этапе нужно отобрать игловидные и пластичные зерна из конкретной одной фракции. Чтобы определить неформатный элемент, достаточно воспользоваться штангенциркулем или специальным шаблоном, который рекомендуют применять специалисты для получения более точного результата.

После того как сортировка материала выполнена, нужно взвесить отобранные элементы. Далее производится расчет по формуле: Sl=m1/m2*100%. В данной формуле Sl – это лещадность, m1 – общий вес, m2 – масса конкретного неформатного элемента. Далее сверяют результат (процентное соотношение) с показателями в таблице.

Группа лещадности	Процентное соотношение
1	Менее 10%
2	10–15%
3	15–25%
4	25–35%
5	35–50%

Как определяется, формулы для расчета

Процент содержания лещадных зерен возможно определить, посчитать самостоятельно, последовательность действий следующая. Показатель рассчитывается отдельно для каждой определенной фракции. Поэтому на первом этапе следует отобрать фракции, из которых затем отделить лещадные зерна. Для определения неформатности используется штангенциркуль или специальный шаблон, с помощью которого возможно получить более точный результат.

Кроме этого, возможно использовать самодельный шаблон, для изготовления которого подходит пластик, картон, бумага. Целью данных манипуляций является разделение общей массы щебня на «правильные» и «неправильные», т.е. лещадные зерна. По окончании сортировки необходимо взвесить зерна неправильной формы и определить отношение их веса к общей массы щебня. Расчет лещадности производится по формуле — Sl=m1/m2х100%, где:

Sl — лещадность;
m1 — число лещадных зерен;
m2 — масса щебня.

Полученный результат необходимо соотнести с представленными ранее процентными данными всех групп и определить к какой категории относится проверяемый образец.

Марки

О качестве щебня свидетельствует его марка, она оценивается по реакции зерен на любые производимые внешние воздействия.

По дробимости. Дробимость зерен определяется в специализированных установках, где к ним применяется давление, соответствующее 200 кН. О прочности щебенки судят по утрате массы, отколовшейся от зерен. На выходе получают материал нескольких типов:

М1400-М1200 — повышенной прочности;
М800-М1200 — прочный;
М600-М800 — средней прочности;
М300-М600 — низкой прочности;
М200 — сниженной прочности.

Гравийный щебень, произведенный с соблюдением всей технологий, относят к марке М800-М1200.

По холодостойкости. Такая маркировка рассчитывается по предельному количеству циклов замораживания и оттаивания, после осуществления которых утрата веса не превышает 10%. Выделяют восемь марок — от F15 до F400. Наиболее стойким считается материал F400.

По истираемости. Этот показатель вычисляют по утрате веса зерен после вращения в кулачном барабане с добавлением металлических шаров массой 400 г. Самый прочный материал маркируется как И1, его истираемость не превышает 25%. Слабее остальных щебенка марки И4, в этом случае уменьшение массы достигает 60%.

Как разровнять вручную

Для равномерного распределения щебню при выполнении различных работ используются различные инструменты и оборудование: лопата, грабли, погрузчик, виброплита. Тоже самое касается и уплотнения сыпучего материала. Процесс выполняют с помощью специально предназначенных для инструментов и созданных своими руками приспособлений, а также оснащения, которое выполняет другие функции, но подходит и для уплотнения щебня.

Для уплотнения используется и легковой автомобиль: слой материала распределяется лопатой или граблями, затем исполнитель садится за руль и начинает ездить по площадке в разных направлениях (вдоль, поперек, по диагонали), пока не получит требуемый результат.

Пустотность

Классификация щебня на отдельные группы по лещадности позволяет верно определить предназначение материала. Для производства бетона необходимо использовать щебень первой или второй групп. Обусловлено это тем, что большое количество лещадных зерен снижает прочность бетонных конструкций, так как:

фракции неправильной формы более хрупкие и могут разрушаться при нагрузках;
между лещадными зернами образуются пустоты, которые необходимо заполнять бОльшим объемом связующего вещества.

Поэтому с лещадностью тесно связана другая характеристика — пустотность — это объем пустого пространства между фракциями, который зависит от количество зерен неправильной формы.

Таким образом, чем выше лещадность, тем выше пустотность. А высокая пустотность приводит к увеличению насыпной массы щебня, снижению прочности бетона, а также расходу цемента или другого связующего вещества и дополнительного заполнителя (песок, отсев), что приводит к росту затрат. Поэтому рекомендуется выбирать и покупать качественный щебень с низкой лещадностью. Также во избежания данных проблем рекомендуется использовать расклинцовку, т.е послойное устройство покрытий.