Кольца бетонные для канализации: размеры и характеристики

Достоинства и недостатки

Факт, что жб изделия часто используются при сооружении колодцев, говорит о том, что они обладают множеством преимуществ. Основные из них следующие:

Высокая прочность. Они могут выдерживать воздействие различных негативных факторов, в том числе и воды, с которой им во время эксплуатации колодца часто приходится взаимодействовать.
Быстрое сооружение конструкции. На создание колодца не требуется много физических усилий. Достаточно просто предварительно подобрать подходящие по размеру изделия, а потом поставить их в выкопанной яме друг на друга, используя в качестве соединительного компонента обычный цементно-песчаный раствор.
Отличная герметичность, особенно в том случае, если кольца были дополнительно гидроизолированы. Благодаря этому они не пропитываются водой, а значит, она не может их разрушить, расширяясь и сужаясь под воздействием перепадов температуры.
Изготовление из недорогих материалов с применением недорогостоящих технологий, поэтому цена их на рынке также невысока. Позволить себе использование таких строительных элементов может каждый, кто задумал соорудить у себя во дворе колодец.

ЧИТАТЬ Когда снимать опалубку после заливки бетона: рекомендации

Однако имеются у этих прочных изделий и недостатки. Самый серьезный из них заключается в следующем: хотя сам процесс создания колодца из таких колец проходит быстро и не требует больших физических усилий, все же в этом случае не удастся обойтись без специальной техники. Даже самое маленькое по размеру кольцо весит почти полцентнера. Поднять его невозможно и уж тем более правильно опустить в яму не повредив. Поэтому приходится арендовать специальное оборудование, с помощью которого легко можно переместить кольцо в любое место и правильно его установить.

Маркировка и процесс производства

Весь процесс изготовления колец для колодцев четко регламентируется отдельными законодательными актами и техническими условиями. ГОСТ 10180 подробно описывает качество и прочностные характеристики бетонной смеси, подходящей для производства модулей.

Колодезные кольца, изготовленные из бетона, не подлежат установке в районах с сейсмической активностью более 8 баллов и в регионах вечной мерзлоты. Для таких сложных эксплуатационных условий требуются несколько иные конструкционно-технические варианты и решения

Стандарт 10060 определяет требования к морозостойкости материала. Необходимый уровень водонепроницаемости отражает документ 12730. Отклонения от норм допускаются в минимальных долях процентов и только по отдельным параметрам.

Технологические особенности заводского изготовления

Для производства колодезного кольца требуются профессиональная бетономешалка, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, рассчитанный на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.

В качестве сырья используется специальная бетонная смесь. В нее входят:

свежий бездобавочный цемент с хорошим темпом набора прочности;
крупнозернистый песок с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (желательно без либо с минимальным присутствием глиняных комков и пылевидных частиц);
щебень фракцией 5-10 мм, но не более 5-20 мм;
техническая вода без примесей;
суперпластификатор.

Все компоненты в определенной пропорции помещают в специальное оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, придавая ему однородную, текучую консистенцию без комков и сгустков.

Промышленные бетономешалки оснащаются трехфазным двигателем, быстро работают, обладают высокой мощностью и за один цикл производят большую партию бетонной смеси

На следующем этапе в формовочную емкость (опалубку) укладывают элементы арматуры из стальной проволоки диаметром 8-12 мм. Этот каркас придает кольцу дополнительную прочность и обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию/растяжению во время эксплуатации.

На противоположных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и облегчают последующую выемку кольца из формы.

Затем внутрь опалубки заливают подготовленный цементный состав и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты равномерно заполняются, а бетон приобретает необходимую целостность и плотность.

По прошествии суток изделие извлекают из виброформы и перемещают на открытую территорию для выстаивания. Через неделю кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью пригодным для использования становится спустя 28 дней.

Как маркируется продукция?

Все железобетонные изделия маркируются общепринятой в государстве буквенно-цифровой аббревиатурой. Это позволяет при покупке быстро определить размер и область применения каждого отдельно взятого элемента.

Литерные сочетания расшифровываются так:

КС – стеновое кольцо, доступное для размещения в ограниченных пространствах;
КЛК – модуль для создания водосточных сетей и местных ливневых канализационных систем;
КО – фундаментальная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
КФК – фрагменты для обустройства коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.

Числовые обозначения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и внутренний диаметр кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую железобетонную продукцию не составит никакого труда.

Перед покупкой колец необходимо определиться с их размерами, а также подобрать дополнительное оборудование для монтажа – опору, днище, перекрытие

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы

Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло)

Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Плюсы и минусы

Железобетонные конструкции давно занимают лидирующее положение на рынке стройматериалов, но и при их использовании покупатель должен быть готов к столкновению с некоторыми трудностями. При сравнении с аналогичной продукцией, выполненной из других материалов (пластик, полимерные смеси), можно выделить неоспоримые преимущества:

пригодность для любых типов сооружений;
доступность цен;
большой выбор размерных моделей;
долговечность и прочность, обеспеченные использованием тяжелого армированного бетона марок 200-500;
жесткость конструкции, которую можно устанавливать и на нестабильных грунтах;
простота и скорость монтажа;
возможность изготовлять комплектующие на месте работ своими руками;
надежная защита от сезонного вспучивания грунта и от попадания в систему грунтовых вод.

Железобетонные конструкции.

К недостаткам относятся:

трудности транспортировки;
габариты и вес, которые требуют при установке использования специальной техники;
отсутствие мобильности (установленный колодец перенести крайне проблематично).

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
- обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
- со сформированным выступом — для замкового стыка;
- усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
- армированные — с введенной арматурой.
КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.

По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.
ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.

Стандартные размеры для плит

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как выбирать размер

Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

Разновидности колодезных колец

Виды колец

Кольца для колодца могут быть изготовлены из двух материалов:

Бетона.
Полимерные

Особенности:

И те, и те имеют отличные свойства и характеристики. Они широко используются для сооружения колодцев водообеспечения.
С ними процесс сооружения конструкции довольно прост и все действия очень быстро выполняются.

Виды бетонных колец

Кольцо для колодца из бетона изготавливается из:

Раствора бетона.
Арматуры.
Различных добавок, которые увеличивают его прочность и экологичность.

ГОСТ 8020 90 колодезные кольца бывают нескольких марок:

КФК — кольца, которые используются для обустройства канализационного колодца.
КЛК — кольца для обустройства ливневой канализации.
КДК — для организации внутриканальных сетей — переходные колодцы с различным оборудованием или специальными переходными трубами.
КЛВ — эти кольца универсальные, так как могут быть использованы для водопроводного и для ливневого колодца.
КВГ — предназначены для обустройства газопроводный и водопроводных колодцев и сетей.

По своим характеристикам железобетонные кольца могут быть:

КО — опорные кольца.
КД — доборные.
КС — стеновые.
КПН — кольцо с днищем.
Есть еще кольца с четвертью и плитами перекрытия: КПП, К 10 10.

Подробнее:

Опорные кольца для колодцев нужны в том случае, если будет в дальнейшем сооружаться люк. Они устанавливаются перед плитой перекрытия и могут обеспечить надежное закрепление люка.
Кольца стеновые для колодцев представляют собой обычные жби кольца, которые в процессе сооружения колодца устанавливаются друг над другом. Все стыки обязательно заливаются бетонным раствором, чтобы обеспечить их надежное закрепление.

Доборные кольца

Замковые колодезные очень похожи на обычные бетонные. Основным их отличием будет то, на них них есть специальный замок. Называются они еще пазогребневые. Кроме замка на верхней части, есть на нижней специальные гребни. Конструкция, которая собирается из такого типа колец отличается своей прочностью.
Также есть определенные лунки, которые заполняются в процессе установки бетонным раствором. Все они при надежном закреплении не способны иметь сдвиги по горизонтали. В их производстве также принимает участие арматура, которая придает им большую прочность.

Кольца с дном не представляют особой сложности в своей конструкции, так как изготавливаются по типу стеновых, только дополнительно оснащаются дном. Соответственно, укладываются в процессе сооружения на дно конструкции и служат для нее опорой.
Есть еще регулировочные кольца для колодцев. Они используются для того, чтобы увеличить глубину колодца в диапазоне 50 см. Это позволяет получить более чистую воду. Изготавливаются они из железобетона или ПВХ.

Полимерные кольца для колодца

Эти кольца также изготавливаются в соответствии с ГОСТом.

Они:

Более практичные.
Имеют небольшой вес.
Могут быт аналогичных типов, что и бетонные.
Чаще всего используются для обустройства канализационных колодцев, так как легко собираются в готовые полимерные конструкции с дном.

Сколько стоит колодезное кольцо такого типа:

Цена на полимерные кольца ниже, чем на бетонные.
Обусловлено это универсальностью пластика, который используется для их изготовления.
Поднимать кольца легко можно своими руками и не использовать специальное оборудование, как при установке железобетонных колец.

Размеры колец:

Внутренний диаметр — 50-60-70-80 см.
Высота — 10-70 см.

Виды полимерный колец:

Доборные.
Стеновые.
Опорные.
С дном.
С плитой перекрытия.
С крышкой и без нее.

Только при этом, кольца с дном более герметичны, чем железобетонные конструкции такого же типа. Многие профессионалы рекомендуют заменить старый способ обустройства колодца железобетонными кольцами, на более новый — с применением полимерных колец.

Основные виды

К наиболее популярным видам изделий относят железобетонные. В их основе лежит бетон и металл. В зависимости от назначения, бетон может быть разной марки, что влияет на прочность изделия на выходе. Что касается металла, а именно арматуры и проволоки, то их диаметр тоже может меняться, как и общее количество включения относительно общей массы изделия на выходе.

На этапе производства обязательно применяется форма. Оборудуют каркас из арматуры или проволоки, диаметр которой может быть разным. В среднем, диаметр равен значениями от 4 до 10 мм, включительно. Проволока и арматура сваривается между собой или связывается вязальной проволокой, что зависит от технологического процесса производства.

После того, как форма готова, в дело идет бетон, марки B25 – B30. Этот класс бетона относится к тяжелому, поэтому обязательно, по завершению заливки, каждое изделие в форме, проходит этап вибропрессования. Тем самым производитель добавляет прочности изделиям, поскольку исключает пустоты в растворе, равномерно распределяя щебень.

После производства, в зависимости от того, какая стояла задача, на рынок попадают следующие виды ЖБИ колец:

КФК. Эта разновидность имеет непосредственное отношение к канализационным стокам. Внутренний диаметр этих колец может быть от метра до двух, высота от 2,5 до 3,1 метра. Величина стенок может быть разной, но зачастую это 11 – 22 см. С такой толщиной стен кольцо легко выдержит не только нагрузку земли, но и грунтовые воды.
КЛК. Эта аббревиатура расшифровывается как: «Кольцо для ливневой канализации». В диаметре так же начинается от метра и заканчивается 1,5 м. Максимальная высота до 1,8 – 2 метра.
КДК. Изделие применяется в монтажных работах по обустройству каналов для прокладки коммуникаций. Основной диаметр редко превышает 1 метр.
КЛВ. Такие изделия применимы для обустройства ливневок. Их внутренний диаметр равен 85 см.
КВГ. Кольца применимы для будущей прокладки водопроводных и газовых труб.

Практика показывает, что большинство колец имеет форму цилиндра, в основании которого находится окружность. Они применимы для слива, септиков, для прокладки основы под коммуникации и в других сферах. Реже применяются бетонные кольца для колодцев с заужением, когда в горловине или у основы диаметр по ряду причин сужается.

Нужно подчеркнуть, что при монтаже, на какой бы глубине это не выполнялось, в основу всегда ложится железобетонное дно. Во-первых, это положено делать по экологическим нормам. Во-вторых, дно увеличивает площадь опоры всей конструкции, добавляет герметичности, повышает прочность.

Монтаж бетонных колец

Изготавливают основание по той же технологии. По окончанию работ все накрывается специальной крышкой, которая имеет проходное отверстие. Будь то кольцо, крышка или основание, в изделии всегда присутствуют места для монтажа. Эти места применяются для того, чтобы поднять манипулятором или краном кольцо, вывесить его и опустить.

Основные этапы монтажа канализационного колодца

Устройство канализационного колодца из бетонных колец технологически несложное, трудности возникают только из-за большого веса изделий. Их можно установить на даче своими руками, не привлекая технику. Используют давний способ подкопа под кольца. Осаждают только стеновые кольца, а если требуется днище, заливают самостоятельно.

Выбор места для септика

Для емкостей нужна небольшая площадка, удаленная от других объектов. По санитарным и строительным нормам расстояния должны быть не меньше указанных значений:

от дома – 5 м;
к общим дорогам – 5 м, подъездным – 3 м;
от колодца – 30 м;
от границы соседнего участка – 3 м;
к водоему – 20 м.

Проектируя расположение, учитывают, что требуется подъезд техники. Расстояние до детской площадки, летней кухни, бассейна стараются выбрать побольше. От анаэробных септиков даже при самой совершенной вентиляции все равно исходит запах.

Монтаж

Порядок такой:

копают котлован нужной глубины, диаметр больше колец;
на дно ямы укладывают бетонную плиту или заливают фундамент;
опускают кольца с одновременной гидроизоляцией стыков;
сверху устанавливают перекрытие;
монтируют сливную трубу.

Из септика стоки не должны просачиваться в грунт. Для дополнительной герметизации швов используют цемент с добавками, повышающими прочность.

Для дренажного колодца это не так важно: его назначение – отводить стоки в почву, они уже не такие грязные. Нижнее кольцо можно установить с отверстиями в готовом изделии

Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы

Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы.

Фильтрационный колодец строится в такой последовательности:

насыпают песок высотой 0,5 м от дна котлована;
сверху – 20 см гравия;
устанавливают кольца, перекрытие;
если нижнее кольцо перфорированное, пространство между ним и землей засыпают щебнем;
соединяют колодцы переливной трубой.

Над перекрытиями устанавливают горловины с крышками. Люк необходим для периодического осмотра септиков. Конструкции доверху засыпают землей, чтобы над поверхностью на 10-15 см возвышалась горловина с крышкой.

Конструкция фильтрующего колодца

Виды канализационных труб

Канализационные трубопроводы делают из металла, полимеров, керамики, бетона и асбеста.

Стальные трубы прочные, эксплуатируются при любой температуре. Достоинства перечеркивает подверженность коррозии. В частном доме сейчас применяются редко.

Чугун дороже стальных труб, тяжелее, но меньше корродирует. Иногда сейчас из них делают стояки, внешние выводы. Они тяжелые, их сложно герметизировать. На шероховатых внутренних стенках откладывается грязь, уменьшается проходимость.

Полимерные канализационные трубы имеют гладкие стенки, за счет чего обеспечивается максимальная пропускная способность. Их в зависимости от материала делят на несколько групп:

Разные формы ПВХ труб

поливинилхлоридные (ПВХ);
из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ);
полипропиленовые (ПП);
полиэтиленовые (ПЭ).

Изделия ПВХ используют для внутренней и внешней безнапорной канализации. На них не влияет ультрафиолет, они имеют достаточную прочность. В быту применяют SN2, если система проложена на небольшой глубине и не пересекает дороги. SN4 используют при необходимости проложить трубу под дорогой с небольшой нагрузкой, например под подъездом к гаражу. ПВХ нестойкие к перепадам температур, агрессивным веществам, горят, выделяя ядовитый газ.

Полипропилен рекомендуется использовать только для внутренней канализации, поскольку мягкий и легко деформируется под нагрузкой. Он выдерживает высокие температуры, отличается длительным сроком службы. ПП-изделия экологически безопасные, стойкие к агрессивным веществам.

Канализационные полипропиленовые трубы различного диаметра

Полиэтиленовые трубы не рекомендуется использовать в канализации с горячими стоками выше +40°С – происходит расширение и удлинение. Выдерживают морозы до -40°С. Полиэтилен низкого давления обладает более высокими качествами:

выдерживает температуру до -70°С;
стойкий к гидроударам;
не меняет размеры при повышении температуры.

Недостатки присутствуют: ПНД имеет низкую прочность, внешнюю канализацию располагают только под землей. Боится ультрафиолета, не выдерживает высоких температур.

Керамику используют в промышленных системах: она хрупкая, ее сложно монтировать. В быту иногда применяют асбестовые и бетонные трубы для устройства линий малой протяженности.

Почему не стоит использовать самодельные кольца для колодцев

Сегодня можно приобрести различные инструменты и материалы для самостоятельного создания различных бетонных конструкций. Однако профессионалы не рекомендуют самостоятельно проводить работы по созданию канализационных колец по следующим причинам:

Если во время выполнения работы были допущены ошибки или брак, то есть вероятность перекоса конструкции. В случае перекоса со временем нагрузка, оказываемая снаружи грунтом и изнутри сточными водами, станет причиной нарушения герметичность и возникновения других проблем.
Даже при выдерживании правильной геометрии сложно добиться ровной поверхности. То. Насколько ровной будут соприкасающиеся поверхности, зависит герметичность создаваемой конструкции.
Современные варианты исполнения колец, производимых на заводах, имеют армирующие кольца. Самостоятельно провести армирование достаточно сложно.
Точность геометрии и плоскость поверхности определяют то, что кольца будут точно подходить друг к другу по пазам. Пазы повышают прочность конструкции, а также существенно повышают ее герметичность.
При использовании самодельных вариантов исполнения, как правило, монтажные работы существенно усложняются.
Допущенные ошибки на момент дозирования всех ингредиентов могут стать причиной быстрого износа колец, при этом в большинстве случаев провести восстановительные работы будет не возможно.

Временные и финансовые затраты, а также относительно невысокое качество получаемого изделия определяют то, что сегодня не многие берутся самостоятельно изготавливать бетонные кольца для канализационного колодца.

Как сделать колодец из полимерных колец

Для этого понадобится:

Выбрать место.
Выбрать глубину конструкции.
Приобрести материал.
Сделать сборку.

Детали для полимерпесчаного колодца

Комплектация колодца	Характеристика деталей
Плита-основание	Днище колодца представляет собой круглую шайбу 110*3 см, имеющую кольцевой паз на лицевой стороне. Радиус паза соответствует 106 см, то есть, внешнему диаметру колец.
Кольцо стеновое	Цилиндрическое изделие высотой 20 см с внутренним диаметром 97 см, и толщиной стенок 4,5 мм. Имеет фигурные фальцы, позволяющие производить в процессе монтажа пазогребневые соединения.
Горловина	Этот элемент представляет собой усечённый конус высотой 14 см, имеющий в верхней части отверстие для люка диаметром 540 мм.
Люк	Люк с крышкой устанавливается на завершающем этапе, и служит для ограничения доступа в колодец, предотвращает попадание туда ливневых вод и посторонних предметов.

Выбор места — важный процесс. От него зависит не только возможность быстро и просто подвести к канализационному колодцу трубы от дома, но еще и не дать возможности засорять грунтовые воды стоками.

Итак:

Канализационный колодец из полимерных колец должен находится на расстоянии от строения не менее 8-10 м.
Швы его при этом должны быть хорошо загерметизированы.
Глубина может быть от 2 и до 5 м.
Размер его при использовании не может превышать в диаметре 1 м.

Все работы по копке можно выполнить:

Своими руками.
При помощи специального оборудования.

https://youtube.com/watch?v=99WZrDTHCys

Рекомендации:

Изначально выкапывается яма.
Затем в нее опускается дно полимерного колодца.

После дна устанавливаются колодезные кольца полимерные. Их количество зависит от глубины.
Затем ставится конусное полимерное кольцо и на него одевается крышка.

Собранная конструкция из полимерных колец

На этом сборка конструкции не заканчивается.
Надо провести скрепление колец между собой.
Для этого используют мастику и другие средства, которыми промазываются стыки.
Гидроизоляция такого сооружения также проводится.
Основным преимуществом конструкции из полимерных колец будет ее влагостойкость и не способность заражаться грибковыми заболеваниями, как железобетонные кольца.

На видео показан процесс сооружения канализационного колодца из полимерных колец.

Обустройство полимерного колодца

Внешнего обустройства конструкция не требует, так как она закрывается грунтом.