Виды сверл с характеристиками и назначением

Сверла по дереву

Виды сверл по дереву соответствуют плотности тех или иных пород. Ель, осина, сосна, липа и ольха, к примеру, пористые, а посему, не отличаются твердостью. Она редко превышает 2 балла. У дуба, березы, вяза, бука средняя плотность.

Свёрла по дереву

А самыми плотными и, как следствие, твердыми, являются клен, ясень и бразильский орех. Там речь о почти 6 баллах. Однако, даже этот показатель, в сравнении с металлами, мал. Поэтому сверла по дереву не нуждаются в упрочняющем покрытии, делаются просто из углеродистой или легированной стали.

Задача материала сверла — сделать срез, но не измахратить волокна. Последнее произойдет, если обрабатывать древесину, к примеру, сверлом по металлу. Классифицируются сверла по дереву по форме головки. Впрочем, это деление актуально и для моделей по другим материалам. Сверла бывают:

Спиральными. Носик головки острый, дабы сверло было устойчиво. Минимальный диаметр спирали — 3, а максимальный — 52 миллиметра. Наклон канавок к оси сверла колеблется в пределах 10—45 градусов. От диаметра и наклона зависит рекомендуемая скорость сверления. Она обратно пропорциональна диаметру бура. Еще виды спиральных сверл делятся в зависимости от направления винтовых канавок. Оно бывает правым и левым. В одном сверле могут совмещаться оба варианта. Тогда речь идет о быстрорежущем инструменте.
Винтовыми. Позволяют делать отверстия значительной глубины. Длина сверла зависит от его диаметра. Так, при показателе в 10 миллиметров протяженность бура равна 40-ка сантиметрам. Если же диаметр сверла 5 сантиметров, длина превышает метр.
Кольцевыми. Такие иначе называются корончатыми. По форме сверла действительно напоминают короны. Головка реза — цельный, заостренный по краю цилиндр. Таким легко делать сквозные отверстия, к примеру, посадочные места для подразетников. Стружка во время работы устраняется через технологические отверстия в сверле. Если оно большого диаметра, пустоты находятся сверху. У сверл малого диаметра технологические отверстия боковые.
Перьевыми. У них простая конструкция. Круглая рукоять переходит в плоское режущее лезвие. На нем есть острие для центровки. Диаметр перьевых сверл варьируется в пределах 5—75 миллиметров. Если показатель больше 20-ти, толщина металла лезвия равняется минимум 6-ти миллиметрам. Есть возможность удлинить сверло. Для этого производят специальные насадки.
Зенкерными. Их немецкое название указывает на многолезвийность. Режущих кромок в зенкерах минимум 3. Это позволяет закручивать винты, саморезы как вровень с поверхностью, так и заглублять в нее. Так проще подбирать варианты наружной отделки изделий. Чаще всего зенкеры используют для мебели. Ходовой диаметр — 12 миллиметров.

Перечисленные виды характеризуют конструкцию режущей части сверл. Это их основная классификация. Побочная делит модели по типу хвостовой части. Она бывает в форме конуса, цилиндра, 3,4 или 6-гранные. Хвостовая часть сверла зажимается в станке, перфораторе, дрели. Такое строение режущие наконечники имеют с 1850-го года.

Перьевые свёрла по дереву

Технологически режущая часть с хвостиком может быть цельнолитой. Таковыми обычно являются сверла диаметром до 1,5 миллиметра. Прочие модели сборные. Хвост в них припаян к режущей кромке. Материал двух частей может отличаться.

В частности, хвост часто выполняется из конструкционной стали, а остальное — из быстрорежущей. Это особенно актуально для моделей диаметром больше 8-ми миллиметров. В них важна экономия материала.

Сверла для керамической плитки

Для керамики используют не только алмазные сверла, но и алмазные коронки. Они трубчатые. Коронки используют, делая отверстия для смесителей, труб, розеток. Диаметр коронок варьируется в пределах 5-65 миллиметров. Миниатюрные стоят около 100-та рублей. За коронки максимального диаметра просят минимум 500 рублей.

Применить для плитки можно и вольфрамовую коронку с центрирующим сверлом. Берут, как и алмазный инструмент, даже керамогранит. В него добавляют каменную крошку. Из названия понятно, что это раздробленный гранит. Его солидная твердость усложняет обработку плитки. Но вольфрамовые коронки изнашиваются, сделав в керамограните более 50-ти отверстий. Это солидный показатель.

К минусам вольфрамовых коронок относят фиксированный диаметр. Чтобы сверлить разнокалиберные отверстия, приходится брать набор из 4—5 сверл. Еще для работы с плиткой используют копьевидные фрезы.

Свёрла для керамической плитки

Их острие не дает инструменту соскальзывать с намеченного центра отверстия. Копьевидные фрезы не имеют алмазного напыления, годятся для проделывания отверстий до 1,2 сантиметра в диаметре. Этого достаточно для монтажа настенной мебели и зеркал.

Копьевидные фрезы годятся для работы с плиткой за счет победитового наконечника. Им не работают по керамограниту. Фреза выходит из строя на 4—5-м отверстии. Победит побеждает только керамику и кафель.

Работают по керамике и балеринками. Они постоянно описывают окружность, словно циркуль или танцор балета. Диаметр окружности можно менять. Это выгодное отличие от вольфрамовых коронок. Диаметр балеринок варьируется от 2-х до 13-ти сантиметров.

Балеринки капризны, требуют навыка в работе. Во-первых, из-за бокового вращательного элемента сверла могут соскальзывать с намеченной точки. Во-вторых, края отверстий получаются неровными. Приходится закрывать кромки декоративными элементами.

Виды сверл по металлу

Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
Корончатые
Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Классификация свёрл[ | ]

Некоторые виды свёрл: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику. Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповёртов. Центровочное сверло Ступенчатое сверло Пустотелые свёрлаПо конструкции рабочей части

бывают:

Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0’=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.

Плоские (перовые ; жарг.пёрки ) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

Свёрла Форстнера — усовершенствованная версия перового, с дополнительными резцами-фрезами.

Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.

Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.

Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.

Пустотелые (также кольцевые, корончатые) — свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.

Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.

Ступенчатые — для сверления одним сверлом отверстий разного диаметра в листовых материалах.

По конструкции хвостовой части

бывают:

с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 10902-77, DIN 338)
с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77 (конус Морзе), DIN 345)
с трёх-, четырёх- и шестигранным хвостовиком
SDS, SDS+ и др.

По способу изготовления

бывают:

Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15, Р6М5, Р6М5К5, либо из твёрдого сплава.
Сварные — спиральные свёрла диаметром более 20 мм часто изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
Оснащённые твердосплавными пластинами — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
Со сменными твердосплавными пластинами — также называются корпусными (оправку, к которой крепятся пластины, называют корпусом). В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.

По назначению

По форме обрабатываемых отверстий

бывают:

Цилиндрические
Конические

По обрабатываемому материалу

бывают:

Универсальные
Для обработки металлов и сплавов
Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
Для обработки стекла, керамики
Для обработки дерева

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия: