Выбираем строительную обувь

Виды спецобуви

Известно три основных вида спецобуви:

• рабочая;
• защитная;
• профессиональная.

Помимо этого разделение проводится на следующие категории:

1. Легкая. Для офисных помещений, легкой промышленности, медицинских учреждений. Цель использования – удобство, красивый внешний вид. Материал – юфти, полиэтилен или резина. Сюда относится летняя спецобувь.
2. Резиновая. Для деятельности, связанной с работой с электричеством, химией и другой агрессивной средой.
3. Вяленая. Зимняя спецобувь для работников на открытом воздухе в холодное время года. Есть модели с резиновой подошвой.
4. Защитная кожаная. Используется во взрывоопасных средах и других производствах, где требуется защита от опасных факторов.

Рабочая обувь

К этому виду относится обширная линейка изделий, которую используют для защиты ног от разного механического и химического воздействия. Рабочая спецобувь применяется в сферах, где есть вероятность получения травм. Сюда можно отнести:

• производство;
• домохозяйство;
• строительство.

Основными критериями выбора является удобство работника, что особенно актуально для тех, кто долгое время находится на ногах. Ступня должна быть расположена максимально удобно, подошва иметь все анатомические выступы и углубления, пятка быть зафиксированной. В зависимости от работы, носок может быть дополнительно уплотнен или нет. Лучше, чтобы поверхность, контактирующая с ногами, была изготовлена из натуральной кожи.

Защитная обувь

Этот вид используется в тех областях, где присутствует опасность контакта с ногами рабочего. Такая спецобувь как ботинки важна для строителей, металлургов, автослесарей и многих других профессий. В качественных изделиях в обязательном порядке уплотнен носок и пятка. Помимо этого для того чтобы предотвратить случайное проникновение гвоздя или куска металла, дополнительно уплотняют подошву.

Профессиональная обувь

Есть несколько категорий профессий, которые связаны с неизбежными рисками. Женская и мужская спецобувь существенно отличается от привычных ботинок или других моделей. Материалы должны учитывать факторы среды и быть устойчивыми к ней. К профессиям, которые нуждаются в ношении специфической обуви можно отнести:

• работников промышленных предприятий;
• военнослужащих;
• работников пищевой промышленности и других.

Правильное использование и уход

Чтобы увеличить срок службы рабочей обуви, важно не только покупать хорошие модели, но и правильно их использовать и обслуживать по окончанию работ. Важно следовать простым рекомендациям:

Важно следовать простым рекомендациям:

• Для повышения удобства, размер должен соответствовать ноге;
• Не допускается ношение свыше 9 часов, так как это может привести к скорому износу;
• При снятии или надевании требуется ослаблять шнуровку, чтобы не подвергать материал растяжению;
• Никаких порезов не допускается, к спецобуви следует относиться аккуратно;
• Чтобы увеличить прочностные показатели – наружное покрытие обрабатывается защитными кремами;
• Полировка осуществляется мягкой тканью, нельзя использовать грубую щетку;
• Никаких химических растворителей во время чистки. Потому что состав может повредить основной материал, что приведет к преждевременной порчи.

Также уделяется внимание и правильному обслуживанию изделий, после выполнения рабочих операций:

• Первое, что следует провести – очистку внешней части от различных загрязнений;
• Остатки жидкости не допускаются, их удаляют при помощи специальной ткани;
• После работы необходимо поставить обувь в помещение для сушки;
• Стирать средства защиты необходимо только вручную.

Лучшие рабочие сандалии

Незаменимая обувь в летнее время защищает ноги от травм, при этом хорошо проветривается.

Защитные кожаные сандалии Jalas 1605 E-Sport

4.9

★★★★★
оценка редакции

98%
покупателей рекомендуют этот товар

Качественные кожаные сандалии предназначены для работы в помещении или на улице в летний сезон. Композитная анатомическая стелька снимает излишнюю нагрузку с суставов и предотвращает усталость ног даже после тяжелого рабочего дня.

Подошва маслостойкая и антистатичная. Возможность регулирования объема – явное преимущество модели, ведь у многих к концу рабочего дня проявляются отеки ног.

Достоинства:

• Усиленный алюминиевый подносок;
• Многослойная крепкая подошва;
• Качественные липучки;
• Устойчивость к скольжению;
• Привлекательный дизайн.

Недостатки:

Довольно высокая цена.

Эта ортопедическая обувь изготовлена по немецким стандартам качества и обеспечивает достаточную защиту ног в летнее время.

Сандалии Norfin Journey BL

4.8

★★★★★
оценка редакции

89%
покупателей рекомендуют этот товар

Сандалии Norfin используют не только как рабочую обувь — в них ходят в походы туристы. Носок здесь защищен от ударов, а толстая резиновая подошва устойчива к порезам и проколам. Дополнительный комфорт обеспечивают эластичные стяжки, которыми можно регулировать объем.

После намокания обувь очень быстро высыхает. Подошва довольно гибкая и в то же время прочная, она дает надежное сцепление практически с любой поверхностью. Бортики на стельке не дают ноге скользить внутри во время ходьбы.

Достоинства:

• Универсальность;
• Небольшой вес;
• Регулируемая задняя лямка;
• Два цвета на выбор и красивый дизайн.

Недостатки:

Резинка может быстро растянуться.

Хороший вариант для пеших туристов, работников цехов и торговых точек.

Brener 06112/1С с металлическим подноском

4.7

★★★★★
оценка редакции

86%
покупателей рекомендуют этот товар

Верх этой обуви изготовлен из микроволокнистой композитной кожи, которая хорошо пропускает воздух, но при этом имеет большую толщину, делая изделие прочным. Воздухопроницаемая подкладка предотвращает потение ног, а мягкий кант не натирает кожу. Полиуретановая подошва не боится воздействия масла и других нефтепродуктов.

Достоинства:

• Устойчивость к загрязнениям;
• Допускается стирка в стиральной машине;
• Комфортные;
• Металлический подносок;
• Унисекс-дизайн;
• Долговечность.

Недостатки:

Маломерят.

Организация бизнеса

Если хорошо ознакомиться с данной отраслью, обувная промышленность может стать прибыльным доходом. Необходимо ознакомиться со всеми нюансами производства, пошива обуви, выбора материалов и оборудования, а также соблюдать ряд последовательно выполняемых операций и действий.

Для организации бизнеса в сфере производства обуви необходимо выполнение следующих пунктов:

• приобретение производственного помещения с необходимым оборудованием;
• приобретение материалов;
• сертификация и декларация продукции;
• договора по сбыту готовой продукции.

Перед тем как закупать материалы и оборудование, стоит определиться со стилем будущих коллекций. Формат изделий может быть разный – производство классической кожаной обуви, резиновые или спортивные модели. Кроме того, можно выбрать одно направление продукции: либо производство мужской обуви, либо производство женской обуви. Очень прибыльна и востребована среди покупателей детская продукция.

Следует учитывать и сезонные периоды. Как правило, сезон начинается с осени и идет до весны следующего года. В летнее время:

• пересматривается ассортимент;
• разрабатываются новые модели;
• обновляется оборудование.

Таким образом, обувная промышленность России не является сильной стороной нашей страны и уступает в объемах производимой продукции многим странам.

Из чего делают спецобувь?

Каждая пара включает в себя такие значимые элементы конструкции:

• внешние и внутренние детали;
• утеплитель;
• подошву.

Внешняя часть производится из кожи или резины. Самый популярный материал в настоящее время – юфть. Это выделанная кожа крупных домашних животных, которая в зависимости от начальной ценности характеризуется разной ценой. Более дешевый заменитель – кожзам. Резиновая спецобувь дешевле, но в некоторых ситуациях сможет защитить лучше, чем другие варианты. Внутренние детали могут быть из меха, кожи или ткани. Все это отражается на конечной стоимости товара. Самый важный элемент – подошва. Для ее изготовления используют следующие материалы:

1. Нитрил. Устойчив к агрессивным веществам, справляется с температурой -40…+100ºС, имеет высокое сцепление с почвой.
2. Полиуретан. Легкий материал, но не имеет устойчивости к низким температурам и скользкий.
3. Поливинилхлорид. Тяжелый материал и при этом он не сможет противостоять агрессивному воздействию и низким температурам. Однако такую спецобувь просто изготавливать, а стоимость является доступной.
4. Термоэластопласт. Наделен высокими характеристиками. Диапазон рабочих температур -100…+100ºС. Однако от воздействия масла и бензина он не поможет.

Требования

На многих производственных предприятиях обязательно ношение защитной обуви. Раньше дизайну подобной экипировки не уделялось должного внимания, однако сейчас, улучшая качество своего товара, производители стали делать акцент и на этом аспекте.

Это лишь основные требования. Останавливаясь подробнее на этой теме, стоит упомянуть и более конкретные требования к экипировке подобного вида в зависимости от степени защиты, указанной производителями. Есть несколько степеней защиты обуви:

• самая низкая требует, чтобы обувь была оснащена антистатической и маслобензостойкой подошвой, а также амортизатором в каблуке;
• средняя степень, помимо вышеупомянутых деталей, также включает и водоотталкивающий верх;
• самая высокая степень защиты включает еще и устойчивую к проколам подошву.

Кроме того, особые разновидности обуви могут быть оснащены в зависимости от своего предназначения различными дополнительными составляющими, такими как морозостойкая, противоскользящая или термостойкая подошва. Обувь также может быть полностью водоотталкивающей и защищающей свод стопы.

ТПУ/ПУ-подошва – двухслойная

Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном — где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий — из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ, но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе. Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ — материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь, например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья — один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.

Критерии подбора

Выбирать защитную обувь стоит по нескольким критериям.

По сезону. Защитная обувь бывает зимней, летней, а также демисезонной.

По разновидностям. Помимо известных видов (сапоги, сандалии, ботинки), существуют и различные менее известные разновидности: чувяки, унты, полусапожки и другие.

Степень защиты

В нашей стране эта характеристика известна мало, но она является важной в странах ЕС. Степень защиты рабочей обуви обозначается буквой S и цифрами от 1 до 3

Для защитной обуви обозначением служит буква P. Степень защиты профессиональной обуви маркируется от «01» до «03». Свойства усиливаются с ростом показателя.

Размер и другие габариты обуви. Чаще всего защитная обувь не растягивается со временем и вряд ли будет «лежать по ноге». Поэтому, если вы нашли подходящую для себя модель, но данный размер не является вашим, то лучше отказаться от покупки, так как последующая носка причинит множество проблем.
Самой важной частью любой обуви является подошва. У защитной экипировки она должна быть нескользкой, толстой и гибкой.

Обзор рабочих сапогов «Восток SB» смотрите далее.

Назначение

Поговорка «Все правила безопасности написаны кровью» означает, что согласно Трудовому Кодексу РФ ст. 229 после любого несчастного случая на производстве специальная комиссия обязана провести проверку с участием специалиста по охране труда. Законодательные нормы обязуют работодателей создавать безопасные условия для жизни и здоровья рабочих, а трудящиеся обязаны их соблюдать. К средствам индивидуальной защиты (СИЗ) на производстве от вредных, опасных и других негативных факторов относится спецодежда и спецобувь.

Производители обязаны проверять и указывать свойства и классификацию рабочей обуви согласно перечню перечисленных в Межгосударственном стандарте качества ССБТ ГОСТ 12.4.127-83, где есть различные физико-механические, эргономические, гигиенические показатели: необходимая толщина и прочность различных деталей, линейные размеры, допустимая рабочая температура, проницаемость агрессивных сред и токсичных веществ, а также многое другое.

Резина (нитрил)/ПУ-подошвы — двухслойная

Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из вспененного полиуретана. Резина отлично комбинируется с полиуретаном только при надежном скреплении. Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев резины и ПУ включают в себя самые лучшие стороны и характеристики вышеизложенных материалов: из резины изготавливается ходовой слой, а из ПУ — амортизационный. Стоимость такой подошвы ниже, чем резиновой, аналогично можно сказать и о весе. К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте. Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном — большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно быстро.

Как определить из чего сделана подошва обуви

Материалы изготовления подошвы для обуви с учетом модели и сезонностиКак определить из чего сделана подошва обуви
Какой бывает материал для подошвы обувидерево жесткое, быстро стаптывается и деформируется при контакте с водойКак определить из чего сделана подошва обуви
Сравнительная таблица различных видов подошв для спецобуви

Лучшие рабочие ботинки и полуботинки

Sura Профи ПУ М51

Данная модель предназначена для работы на улице и в производственном помещении в осенне-весенний период. Верхняя часть «Sura Профи ПУ М51» изготовлена из кожи, а для подкладки производитель использовал синтетический материал, который имеет пористую структуру. Подошва сделана из однослойного полиуретана, который устойчив к износу и имеет амортизацию. Так же на подошве имеется протектор, благодаря которому не будет скольжения. Язычок данных ботинок представляет собой глухой клапан. С его помощью внутрь не будет попадать грязь и пыль при работе. Так же имеется мягкая стелька, при помощи которой нагрузка будет равномерно распределяться по всей стопе. Стоит отметить форму колодки, она сделана таким образом, что в течение всего дня стопы не будут испытывать нагрузку и усталость. Чтобы защитить носок стопы, производитель установил подносок из термопластичного материала.

Средняя стоимость составляет 1100 рублей.

Sura Профи ПУ М51
Достоинства:

• Удобная колодка;
• Подкладка из дышащего материала;
• Износоустойчивая подошва;
• Есть дополнительная защита носочной части стопы.

Недостатки:

Тяжело найти маленькие размеры.

Basic ПУ МП

С такими ботинками можно работать в холодное время года на улице или в помещениях. Верхняя часть ботинок изготовлена из юфти, а внутри имеется подкладка из искусственного меха. Подошва «Basic ПУ МП» изготовлена из полиуретана, который устойчив к износу. Так же имеется протектор который не даст ботинкам скользить и создаст защиту от агрессивной среды. Конструкция язычка создаст надежную защиту от попадания влаги, пыли или грязи. Колодка «Basic ПУ МП» имеет эргономичную форму, поэтому даже при длительной носки ноги не будут испытывать дискомфорта и усталости. Подносок выполнен из металла, что создает надежную защиту носочной области от механического воздействия.

Средняя стоимость составляет 1600 рублей.

Basic ПУ МП
Достоинства:

• Подходит для работы в холодное время года;
• Не скользкая подошва;
• Мягкая стелька;
• Металлический подносок.

Недостатки:

Не обнаружено.

Стайер ПУ/ТПУ

Данная модель представляет собой полуботинки, которые могут быть использованы в летнее время года. Особенностью «Стайер ПУ/ТПУ» является двухслойная подошва, которая обладает устойчивостью к воздействию нефтепродуктов, масел, кислот и щелочей.

Для верха таких полуботинок производитель использовал материал союзка, а для задника натуральную кожу. Язычок сделан в виде глухого клапана, для него была использована искусственна кожа и полиуретан. Внутри имеется подкладка из 3D сетки, которая создает дополнительный комфорт при носке. Шнурки «Стайер ПУ/ТПУ» выполнены из нейлона, а блочки и крючки — из металла. Благодаря этому шнуровка ботинок не отнимет много времени. Так же стоит отметить наличие светоотражающих элементов, которые будут весьма полезны в условиях плохой видимости.

Средняя стоимость составляет 1500 рублей.

Стайер ПУ/ТПУ
Достоинства:

• Двухслойная подошва;
• Подошва имеет литьевое крепление;
• Удобство;
• Наличие светоотражающих деталей.

Недостатки:

Не обнаружено.

Материалы изготовления

Чтобы уметь различать обувь и её назначение, нужно знать, из каких материалов она изготовлена.

Самым известным и распространенным материалом является кожа, которая проверена временем и не одним поколением обуви.

Другим известным материалом является замша. Она дешевле качественной кожи и не нуждается в тщательном уходе. Среди недостатков можно отметить излишне плотную структуру, из-за чего стопа может преть. Стоит сказать и про то, что замша легко загрязняется.

Нередко для изготовления обуви используется нубук, который изготавливают из кожи, а во время обработки подвергают шлифовке и дублению. Если говорить про особенности данного материала, то по многим характеристикам он схож с кожей, но есть и некоторые различия. Например, нубук можно дополнительно обработать, чтобы не пропускал влагу и был более износостойким. Однако при этом обувь окажется немного тяжелее.

Имеются разновидности нубука:

• натуральный очень похож на кожу и приблизительно обладает схожими свойствами;
• искусственный является многослойным полимером, который куда дешевле натурального и не впитывает воду.

Особенности

Главной особенностью летней спецобуви является легкость. Так, некоторые модели имеют утепленную зимнюю или демисезонную версию и облегченную летнюю. Варианты могут отличаться лишь наличием или отсутствием утеплителя. Согласно ГОСТУ спецобувь летняя должна обезопасить от:

• влаги;
• механических воздействий;
• вредных биологических факторов;
• электрического поражения;
• токсичных веществ и много другого.

Как правило, летнюю рабочую обувь делают из кожи или ее искусственного аналога. Внутренняя отделка производится как из натуральных, так и синтетических тканей. Часто обувь для работы на открытом воздухе или в агрессивных средах изготавливают из особой выделки свиной или коровьей кожи под названием юфть.

Особые требования предъявляются и к подошве специальной рабочей обуви

Ее материал должен быть износостойким, не скользить и защищать от агрессивных сред, что вообще свойственно спецобуви, но при этом подошва должна еще и препятствовать потоотделению, что немаловажно именно в теплый сезон года

Наиболее часто для изготовления подошвы применяются:

• нитрил;
• ПВХ (поливинилхлорид);
• полиуретан;
• термоэластопласт.

Свойства и область применения каждого материала весьма специфичны.

Альтернативой этим прекрасным материалам для изготовления летней рабочей обуви может служить полиуретан. Однако он в большей степени подвержен влиянию механических воздействий и отличается более низким гигиеническим качеством. Термоэластопласт подходит для изготовления подошвы летней спецобуви, но весьма нестоек к нефтепродуктам.

Промышленность выпускает спецобувь как для мужчин, так и для женщин. Классификация и модельный ряд рабочей обуви для мужчин ввиду большего разнообразия «мужских» видов деятельности, сопряженных с опасными факторами, значительно шире. Некоторые виды летней спецобуви одинаково используются как мужчинами, так и женщинами (бахилы, галоши, некоторые виды сапог и тапочек).

Материалы

Наружные части специальной обуви обычно кожаные или изготовленные из кожзаменителя. При этом внутри может находиться мех, какая-то синтетическая или природного происхождения ткань. Теоретически сплошное применение кожи везде, где только возможно, позволило бы улучшить качество обуви до максимума. Но по финансовым соображениям так поступать никто не будет. Поэтому чаще всего используют тканевые подкладки.

Широко распространены СИЗ на основе юфти (кожи комбинированного дубления). Этот материал механически прочен и совершенно безопасен в плане экологии. Однако он вряд ли может считаться особо эстетичным решением. Потому юфть обычно применяют для обуви, рассчитанной на агрессивные среды. И несколько реже она нужна для работы на открытом воздухе.

Хромовая кожа куда привлекательнее внешне, да и по основным характеристикам она неплоха. Минус только один — этот материал существенно дороже юфти. Из-за ценовой привлекательности все большее распространение получает спилок. Его могут применять (в зависимости от конкретной разновидности) и для внутренней, и для лицевой поверхности. Если же важна максимально низкая себестоимость, применяют искусственную кожу, но ее защитные свойства относительно невелики.

Подошву чаще всего делают на основе:

• нитрила;

• полиуретана;

• термоэластопласта;

• ПВХ.

Для работы зимой наиболее привлекательным решением является подкладка из натурального меха. Но ее широкому использованию мешает относительно высокая цена. Потому все большее распространение получают изделия с искусственным мехом или даже с композитным утеплителем. Так как технологические проблемы в целом решены, никаких особых рисков использование этих материалов не вызывает. И их неприятие во многом связано с силой привычки.

В местах с высокой влажностью вполне логично использование резиновых СИЗ. Но надо понимать, что стандартные варианты такой обуви создают плохой микроклимат для ноги.

Разница между вариантами обуви может быть связана и со способом прикрепления подошвы к верхней части. Рантово-клеевой метод присоединения ценят за необыкновенную высокую прочность и стабильность даже в неблагоприятных условиях.

Внутренний элемент на специальной швейной машине крепится к ранту. Внешние части приклеиваются при помощи особого клея. Чтобы соединения были прочнее, дополнительно применяют капроновый шов, который практически невозможно разорвать. Клеепрошивная методика подразумевает сначала приклеивание подошвы на кромку заготовки. После этого обувь поступает в прошивную машину высокого класса, где подошвенные борта прошивают укрепленной лавсановой нитью.

Этот подход подразумевает проникновение полиуретана (его просачивание) как в нижнюю, так и в верхнюю части обуви. Подобное решение позволяет повысить стойкость к увлажнению, агрессивным веществам. Многократное повышение площади контакта обеспечивает исключительную монолитность.

Что немаловажно, это не понижает гибкость готовой конструкции. Зато технологический процесс упрощается — не нужно дополнительно использовать клей или нити

А вот обувь с металлическим подноском применяют там, где создаются повышенные механические нагрузки, где много острых предметов и режущих поверхностей. Небольшое повышение цены позволяет увеличить общий срок службы в несколько раз. В большинстве моделей применяется особо толстый протектор с повышенными амортизационными свойствами.

Подошва, голенища и подкладка

При выборе рабочей обуви важны многие характеристики, но нельзя забывать о трех главных частях, от которых и зависит прочность.

Подошва

Так как главное назначение спецобуви – защита человека от получения различных травм, то выбирать продукцию следует правильно. При этом для каждого цеха или предприятия существует собственный рекомендуемый список. Например, на фабрике по производству тяжелых предметов, следует использовать ботинки с металлическим носком. Потому что это защитит пальцы от ударов, а в некоторых случаях и переломов.

Нижней части уделяется особое внимание, особенно показателям прочности. Потому что на некоторых производственных участках присутствует высокий риск наступить на острую деталь

В этом случае подойдут изделия, где подошва выполнена из нитрила. Особенность такого материала – срок службы в несколько лет и простое обслуживание. Присутствует и обратная сторона – высокая стоимость.

Если работник постоянно находится в условиях повышенной влажности или работает на химическом предприятии, рекомендуется уделить внимание моделям, где нижняя часть изготовлена из полиуретана. Материал обеспечивает хорошую защиту от различной жидкости, но не выдерживает резких перепадов температур

Потому что начнет постепенно разрушаться, что приведет к потере важных характеристик.

Предотвращение проскальзывания обеспечивает подошва, изготовленная из ПВХ. Единственный недостаток материала – непереносимость агрессивных химических веществ и щелочей. В этом случае приобретаются изделия, выполненные из термоэластопласта (ТЭП). В целом подобное исполнение отличается хорошими прочностными показателями, но имеется и недостаток – материал разрушается под действием нефтепродуктов и некоторых масел.

Но подошва — не единственное, чему уделяется внимание, потому что на удобство влияет правильная форма колодки

Важно понимать, что покупать слишком жесткие модели нельзя, так как это приведет к лишним нагрузкам на ноги и станет причиной различных заболеваний опорно-двигательного аппарата. Поэтому при работе на производстве, где требуется быть в движении, следует приобрести подошву с амортизирующими свойствами

Поэтому при работе на производстве, где требуется быть в движении, следует приобрести подошву с амортизирующими свойствами.

Второе, о чем важно знать при изучении подошвы, – метод ее крепления к основной части. Гвоздевой метод – бюджетное решение, которое не подойдет для многих сфер, особенно, где есть высокий риск поражения электрическим током

Универсальным и надежным решением считается клеепрошивочный метод. Он практически лишен недостатков и обеспечивает хорошую стойкость при любых условиях.

Голенища

Предпочтительнее покупать обувь, где голенища выполнены из натуральной кожи, но это слишком дорого для производства. Поэтому в большинстве случаях покупаются изделия, изготовленные из искусственной кожи и резины. Также в некоторых магазинах встречается альтернатива такому исполнению – юфть. Модели, произведенные из подобного материала, отличаются долговечностью и стойкостью к износу. При этом они не вызывают аллергию и не портятся от воздействия химических веществ.

Еще один популярный вариант – рабочая обувь, выполненная из хромовой кожи. Отличительная особенность – привлекательное внешнее исполнение, при хороших показателях долговечности. Но есть и недостаток – высокая стоимость.

Кожзаменитель также используется при производстве рабочей обуви. Подобные модели не рекомендуется покупать для работы в сложных сферах, так как человек не получит хорошего результата, а пара бутс станет негодной для эксплуатации буквально через год. Основное достоинство подобного материала – низкая стоимость. Большая часть современных производителей перестали выпускать обувь из кожзама. Теперь материал используют в качестве дополнительного к основному, чтобы удешевить продукт.

Полностью резиновая спецобувь используется в сферах, где человек подвергается воздействию воды. Также широкой популярностью исполнение пользуется у электриков, так как обеспечивает защиту от поражения током

Единственный недостаток материал – отсутствие воздухопроницаемости, поэтому использовать обувь следует осторожно, чтобы не возникло никаких болезней

Подкладка

Эта часть изготавливается из различных материалов, все зависит от стоимости продукта. Например, в бюджетных исполнениях применяют подкладку, выполненную из искусственной ткани или кожевенного спилка. Для работы в морозных условиях, обувь дополнительно оснащается хорошим мехом или синтепоном.

Выбор в зависимости от сезона

От правильности выбора материала, из которого изготовлено основание обуви, зависит удобство ее ношения, самочувствие и даже состояние здоровья человека. Необходимо учитывать все параметры материалов, чтобы обезопасить себя от неприятностей и тем более болезней в области ступней. Для каждого сезона установлены свои критерии условий эксплуатации подошвы.

Лето

Данное время года характеризуется как сильной жарой в солнечные дни, так влажностью во время осадков. Необходимо быть готовыми к любым капризам погоды. Для теплого времени лучше выбрать обувь с основанием из термополиуретана и поливинилхлорида. Материалы сохраняют свои характеристики даже при экстремально высокой температуре.

ТермополиуретанПоливинилхлорид

Весна-осень

Межсезонье, несмотря на непредсказуемость погоды, характеризуется наиболее оптимальными условиями для всех типов подошв. Температура держится в пределах, при которых сохраняются рабочие параметры всех материалов. Что касается водонепроницаемости, то ею обладают все представленные на рынке варианты подошвы. Для защиты от холода толщина подметки делается от 1 см и больше. При этом на нее наносится протекторный рисунок, обеспечивающий вытеснение воды и хорошее сцепление со скользким грунтом.

Комбинированный полиуретанПоливинилхлоридТермоэластопласт

Зима

К подметкам зимней обуви предъявляются повышенные требования. Они не должны скользить, одновременно обеспечивая хорошую теплоизоляцию. Большое значение имеет высота протектора подошвы, обеспечивающей надежное сцепление со снегом. Такими качествами обладает термополиуретан и комбинированный полиуретан. Оба материала сохраняют гибкость, эластичность при любом морозе и отличный контакт с самой скользкой поверхностью.

Не следует выбирать изделия из ПВХ, натуральной, искусственной кожи. Эти материалы сильно скользят. Ходить в такой обуви зимой не только неудобно, но и опасно.

При изготовлении зимней обуви особое внимание уделяется толщине и рисунку на подошве. Для достижения хорошей теплоизоляции качественные модели оснащаются подошвой высотой от 2 см

Протектор на подошве делается глубоким, с ломаными линиями. Это предотвращает фронтальное и боковое скольжение на снегу.

Комбинированный полиуретанТермополиуретан

Производство резиновой обуви

Эта отрасль имеет перспективы в РФ, поскольку для многих регионов характерны проливные дожди. Также такие изделия – неотъемлемая составляющая униформы представителей многих профессий. В качестве примера успешного бизнеса можно привести таких отечественных изготовителей как «Псков-Полимер», ПК «ХимПром», ООО «Дайлос», ООО «Томский завод резиновой обуви», ООО ПКФ «Дюна-Аст» и ООО «Сардоникс».

Работа по созданию резиновых сапог начинается с разработки моделей, для чего потребуется привлечь технолога и дизайнера. Современная обувь должна быть прочной, удобной и красивой. Существует три способа изготовления резиновой обуви – сборочный (путем склеивания), штамповка и формование. Отличаются они количеством деталей и способами их соединения. Наибольшее число элементов содержит клееная обувь наподобие галош (13-21 деталей). Два других метода дают возможность сократить количество элементов в 3-4 раза.

Процесс начинается с получения листовой резины. Для этого смесь каучука, наполнителя, вулканизирующих веществ, катализатора реакции, пигментов и регенерата помещают на каландры, где и образуется листовая резина для изготовления деталей верха обуви. Подошву выкраивают из специальной профилированной листовой резины. Также на каландрах промазывают и обкладывают резиновой смесью текстильные материалы. Однако для повышения рентабельности производства есть смысл вместо резины использовать ПВХ. Этот материал на 25-30% дешевле основы из резины, а по потребительским свойствам ни в чем не уступает ей.

Материалы, которые используются для изготовления внутренних и промежуточных деталей, представляют собой тряпичные смеси с добавлением невулканизированных обрезков прорезиненного текстиля. Для изготовления подкладки, задников, стелек, носков, декора используются различные хлопчатобумажные ткани.

Что касается производства резиновых сапог, ботинок и туфель, наиболее распространенным является метод формования, когда одновременно выполняются создание каркаса и вулканизация изделий. На первом этапе детали раскраивают. Затем из текстиля создается своеобразный «чулок», который надевают на колодку из металла и «укутывают» элементами из резины. Заготовку помещают в пресс-форму вулканизационного пресса, где каучук превращается в резину. Далее обувь отправляется на обрезку краев и выпрессовку, проходит контроль качества, упаковывается и отправляется на склад.

Метод формования:

Средняя стоимость производственной линии – около 2.5 млн. руб. Экономить не стоит, поскольку характеристики оборудования определяют качество конечного продукта.

Как правильно выбрать спецобувь

К выбору спецобуви стоит подходить с особой внимательностью, поскольку в ней придется находиться полный рабочий день

Поэтому, в первую очередь, стоит обратить внимание на комфорт и удобство. Для этого стоит обратить внимание на колодку, она должна быть эргономичной формы

Так в ней будет удобно не только находиться несколько часов, но и не возникнут боли при длительной ходьбе. Так же она должна быть точной по размеру. Если возникнет свободное пространство, то обувь начнет натирать ноги, что вызовет болевые ощущения и дискомфорт.

Не стоит забывать обращать внимание на материал изготовления. Качественная обувь будет сделана из натуральных и прочных материалов

Толщина подошвы и прочность швов играют не последнюю роль. От этого будет зависеть защита от влаги, удобство при ходьбе и надежность. Для работы при низких или умеренных температурах лучше выбирать модели с более толстой подошвой, так появится возможность сохранить больше тепла. Так же толстая подошва не создаст дискомфорта при ходьбе по поверхности, имеющей неровности.

Так же есть некоторые моменты, которые будут зависеть от рода деятельности рабочего. К примеру, наличие металлического носка защитит пальцы ног от удара или падения тяжелого предмета. Так же стоит отметить, что модели, имеющие защитные элементы проходят испытания.

Ну и не стоит забывать о форменных требованиях. Для каждой специальности производится определенная модель. И даже если определенные модели имеют внешние сходства их нельзя одевать работнику другой специальности. К примеру, охранник не может надеть сапоги, предназначенные для работников горной промышленности, даже если они удобнее и функциональнее.