Белый силикатный кирпич: характеристики, размеры, плюсы и минусы, кладка

Нагрузка на фундамент от кирпичной стены

Если основное сочетание нагрузок включает две и более временные нагрузки (на перекрытие и покрытие), то их расчетные значения необходимо умножить на коэффициент сочетаний , равный: ₁=0,95 – для длительных нагрузок,₂=0,9 – для кратковременных.

Постоянные нормативные нагрузки от конструкций условно следует принять (см. рис. 3) :

– покрытия q п , кН/м 2 , 1,8

– чердачного перекрытия q ч , кН/м 2 , 3,8

– межэтажного перекрытия q м , кН/м 2 , 3,6

– перегородок q пр , кН/м 2 , 1

– железобетонного карниза на 1м стены q к , кН, 2,5

– кирпичной кладки q кк , кН/м 3 , 18

Временные нормативные нагрузки, кН/м 2 :

– на междуэтажные перекрытия q мп 1,50;

– на чердачное перекрытие q чп 0,75;

– на 1м 2 горизонтальной проекции кровли от снега 0,70 S, где S, кН/м 2 – полное расчетное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия, зависящее от района строительства .

В методическом отношении определение нагрузок на фундаменты под наружную стену по оси А и внутреннюю по оси Б осуществляется в такой последовательности:

1. По оси А грузовая площадь принимается между осями оконных проемов (см.рис. 8): А А _гр= a_о·в/2, м 2 ,

где а_о – расстояние в осях оконных проемов, м; в – расстояние в свету между стенами по осям А–Б.

По оси Б грузовая площадь принимается на 1 погонный метр по длине внутренней стены здания: А Б _гр= 1·в, м 2 .

2. Суммируются нагрузки с учетом количества этажей т от:

карниза и стены выше чердачного перекрытия:

где b_н – толщина наружной стены,

• кирпичной стены на длине а_о, м, за вычетом оконных проемов:

Р кс =,

где h_э =3,0 м – высота этажа, 1,93 – площадь остекления окон (1,580х х 1,220), м 2 ( см. рис.8, 9)

Рис.8. Схема поперечного разреза здания до надстройки

Рис.9. Схема к определению нагрузок на фундаменты по осям А и Б:

а – расстояние в осях оконных проёмов, м; в – расстояние в свету

между стенами по осям А и Б

3. Временные нагрузки, кН:

от снега ; (7)

, (8)

S_g – расчетное значение веса снегового покрова на 1м 2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое в зависимости от района строительства и снегового района по табл. 4 * ; µ – коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, принимаемый в соответствии с пп. 5.3 – 5.6 СНиП 2.01.07 – 85 * :

4. Определяются постоянные нормативные нагрузки на 1 погонный метр внутренней и наружной стен на уровне обреза фундамента:

; , (9)

5. Определяются временные нормативные нагрузки на 1 метр стены на уровне обреза фундамента:

, (10)

6. Определяются временные расчетные нагрузки на 1 метр стены на уровне обреза фундамента:

. (11)

. Результаты вычислений сводятся в табл. 1.

Виды кирпичного цоколя

Кирпичный цоколь можно обустраивать тремя различными способами:

западающий;
выпирающий;
одного уровня со стенами.

При обустройстве западающего цоколя, его стены имеют несколько меньшую толщину, чем основные стены строения. Выполняется цоколь такого типа в случае потребности защищать строение от осадочных вод, поступающих сверху. Чаще всего применяется в регионах с высоким уровнем осадков.

Так выглядит западающий цоколь – стекающая по стенам дождевая вода попадает сразу на отмосткуИсточник plita.guru

Выпирающий цоколь строится с большей по сравнению со стенами строения толщиной стен. В большинстве случаев такой цоколь обустраивается дополнительной защитой от осадков, к примеру, металлические козырьки, прикрывающие выступ.

Выступающий цоколь дополнительно защищается отливом, который одновременно может выполнять декоративные функцииИсточник www.pinterest.ru

Возможные ошибки и их устранение

К самым главным ошибкам относятся:

Неравномерность швов кирпичной кладки по ширине; при этом кирпич начинает «гулять» по всей вертикальной поверхности стены от ряда к ряду; даже если и удастся вывести верхний ряд кладки в нужную плоскость — его внешний вид снаружи выглядит неаккуратным и неопрятным. Для исправления лучше до того, как кладочный раствор набрал проектную прочность, разобрать кладку и пригласить для возведения более опытного каменщика.
Заваливание и наклон внутрь или наружу горизонтальных плоскостей рядов кладки; швы кладки не нужно делать толще, чем 1 см, с внутренней и наружной сторон он должен быть одинаковым; при недостатке опыта каменщика, допускается использование самодельных временных шаблонов, выполняющих те же функции, что и пластиковые крестовины при облицовке керамической плиткой.
Ступенчатость, когда верхняя плоскость столбика оказывается выше или ниже реперной отметки ранее выложенных угловых столбиков; устранение дефектов такого рода, как стесыванием кирпичей верхнего ряда, так и, наоборот, увеличением толщины растворного шва перед кладкой основных плоскостей стен — недопустимы; такой кирпичный цоколь также подлежит разборке и переделке.

Маркировка

Доступные на рынках строительных материалов кирпичи рассматриваемой модификации имеют обязательную маркировку. В первую очередь применяются следующие три обозначения:

Марка прочности. Обозначается буквой «М». Например, М125 – чем больше цифровое значение, тем более прочным и надежным будет сооружение.
Категория морозостойкости. Отображается буквой «F». К примеру, F100 – означает, что материал выдержит 100 циклов заморозки и разморозки.
Теплопроводность. Чем выше этот показатель, тем хуже материал удерживает тепло. Поэтому требуется более толстая стена или применение утеплителя.

Видео описание

Видео о том, что такое силикатный кирпич:

Сферы применения

Строительный материал рассматриваемой модификации широко используются в частном строительстве для следующих целей:

Возведения капитальных стен домов, гаражей, подсобных помещений.
Внешней отделки бетонных, кирпичных, газобетонных стен.
Создания перегородок внутри готовых сооружений.
Формирования заборов и ограждений, декоративных элементов.

Видео описание

Видео-обзор о том, как правильно построить дом из силикатного кирпича:

Коротко о главном

Силикатный кирпич по форме и размеру ничем не отличается от стандартного керамического аналога. Однако по составу и технологии производства – это совершенно иной строительный материал. На 90 % он состоит из кварцевого песка и 10 % извести, воды, пластификаторов и красителей. Среди его главных достоинств выделяются:

Большая прочность.
Морозостойкость.
Низкая стоимость.
Безопасность.
Точность форм и размеров.
Термостойкость.
Звукоизоляция.
Эстетичность.

К основным недостаткам относятся – большой вес, недостаточная теплоизоляция, высокий коэффициент влаго-насыщаемости и подверженность разрушению во влажной среде. По структуре кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые, по назначению – на рядовые и облицовочные, по окраске – на обычные и цветные, по габаритам – на одинарные, полуторные и двойные. В маркировке указывается марка прочности, морозостойкость и теплопроводность. Применяются кирпичи как для капитального строительства, так и для внешней отделки и создания перегородок.

Состав силикатного кирпича

Исходя из назначения кирпич делится на:

строительный;
облицовочный.

Первый применяют для возведения внутренних рядов сооружения. Можно его использовать для внешней кладки, но потребуется штукатурка готовой поверхности.

Облицовочный кирпич используют для финишной или декоративной отделки стен и интерьера. Он бывает красного и белого цвета. Красный называют керамическим, так как он в большей части состоит из глины. Белый называют силикатным, что также обусловлено составом (песок , известь). По своим геометрическим характеристикам они не отличаются.

Для его производства применяют известь и кварцевый песок, в пропорциях согласно технологическим требованиям. Эту смесь прессуют, до получения материала заданной прочности и плотности.

Подготовка раствора

Количество цементного состава зависит от технологии кирпичной кладки. Строители сделали расчет на 1 метр кубический:

на 1 блок потребуется 0,221 м3;
в 1,5 кирпича — 0,234 м3;
в 2 кирпича — 0,245 м3.

Кладка предполагает использование цемента марки М300, М400, М500. Песок выбирают очищенный речной средней фракции. Дополнительно применяется известь. Сделать раствор более эластичным позволит добавление глины.

Консистенция цементного раствора должна отличаться однородностью, пластичностью. Исключаются крупные ингредиенты в виде ракушняка, гравия.

Выполнение кладки с дополнительным утеплением конструкции позволяет использовать стандартный вариант раствора без примесей. Состав для основания дома делается с наполнителями.

Достижение однородной консистенции цементного раствора выполняется строительным миксером, насадкой на дрель.

Пропорции компонентов цемента, песка и воды зависят от марки кирпича. Рассматривается поправка на влажность почвы.

Таблица соотношений цемента

Необходимые материалы и инструменты

Подбор материалов и инструментов проводится в зависимости от способа отделки. В первом случае используется оцинкованное крепление анкер, диаметр которого составляет 4-6 мм. Второй метод подразумевает использование дюбеля и крепления на вязальной проволоке. Ее концы зажаты кирпичами для отделки – при этом она не выходит на внешнюю сторону.

Немаловажную роль играет и раствор, который используется для укладки. Соотношение элементов в растворе 1:8:2 (цемент марки 500, просеянный песок и известковое тесто). При желании не добавляют известковое тесто: тогда соотношение элементов изменится на 1:4. Смесь разводят в воде до тех пор, пока раствор не станет плотным и перестанет крошиться в руке.

Замешивать смесь рекомендуют малыми частями, чтобы быстро использовать его в отделке. Не рекомендуют использовать известь или антифриз – возможно образование высолов. При отделке цоколя укладчик потратит в 2 раза меньше раствора, чем при обычной укладке.

Возможные ошибки и способы их устранения

Ошибки в кладке цоколя чаше всего оказываются фатальными, потребуется разбор и повторная процедура:

Неровные углы. Поставить ровный дом в этом случае невозможно. Зазоры и щели будут пропускать воздух, строение получится недолговечным.
Выбор некачественного материала. Результат: трещины, разрушение.
Неправильная технология укладки, без перевязок. Приводит к хрупкости цоколя.
Раствор, не соответствующий кирпичу: разрушение, трещины.

Отсутствие гидро или теплоизоляции можно исправить позже, сделать ее по готовому зданию. При высоком уровне грунтовых вод нужно провести отвод. Швы кладки должны быть качественными, без пробелов и больших перепадов по ширине.

Специалисты с низкой квалификацией часто пренебрегают этим, ссылаясь на последующую облицовку. Но равномерность кладки влияет на будущие стены, технологию нужно соблюдать обязательно.

Плюсы силикатного кирпича

+ Низкая стоимость

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

+ Хорошая экологичность

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами.

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

+ Высокая прочность

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Технология создания

Для цокольной части из армированного бетона сначала вымеряют уровень, затем делают опалубки из досок, сверлят отверстия, вставляют арматуру и заливают бетон.

Кирпичная кладка подразумевает также нахождение уровня по горизонтали, затем используют полнотелый красный кирпич и делают кладку на раствор.

Деревом отделывают цоколь под брусом или досками, предварительно сделав хорошую высоту конструкции. Блоки монтируют по принципу кирпичной кладки. На этапе проектирования не забывают обустроить гидроизоляционный слой: так как строение сделано из дерева этот слой должен надежно защищать здание от воздействия влаги.

Советы для работы

Стены из силикатного кирпича отличаются прочностью и надежностью.

Любое строительство начинается с закладки таких элементов, как фундамент и цоколь. Как уже говорилось ранее, ни о каком использовании силикатного кирпича при их строительстве не может быть и речи. Повышенная впитываемость влаги сводит на нет все преимущество данного материала. Фундамент лучше возводить при помощи иных стройматериалов.

Но оставим фундамент и перейдем к возведению стен. Стены из силикатного кирпича будут отличаться своей прочностью и основательностью. Тем более, что из-за слабого сохранения тепла, вам придется или же устанавливать дополнительное утепление или же делать более толстые стены.

Кладка силиката производится по тем же правилам, что и кладка обычного глиняного кирпича. Об это мы поговорим в самом конце. Пока же отметим то, что все те строительные материалы и инструменты, которые нужны для кладки обычного кирпича, понадобятся вам и при кладке силиката.

Комбинирование видов кирпича производят для экономии денежных средств.

Надо отметить, что наилучшим вариантом для возведения внешних стен дома станет, использования комбинаций, как силикатного, так и обычного кирпича. Это нужно для того, чтобы исключить момент переплаты за ненужное использования силиката там, где можно обойтись меньшим количеством обычного кирпича. При грамотном расчете и подходе можно сэкономить довольно существенную сумму денег, без ущерба качеству возводимого жилья.

Говоря о внутренних перегородках и стенах, нужно сказать о незаменимости силикатного кирпича. Именно здесь важны такие параметры как звукоизоляция и прочность. И в самую последнюю очередь рассматривается сохранение тепла. Не очень важна тут и влагопоглощаемость.

Пошаговая инструкция кладки цоколя

Шаг 1. Подсчитайте необходимое количество в зависимости от ширины и высоты кладки. Данные о примерном количестве берите из таблицы.

Сколько надо кирпича на 1 м3 цоколя.

Размеры кирпичей
Количество, параметры швов не принимаются во внимание
Количество с учетом швов

Стандартный размер

512
394

Полуторный размер кирпича

378
302

Двойной размер

242
200

Если вы работаете с кирпичами нестандартных размеров, то придется самостоятельно подсчитать объем цоколя и разделить его на объем одного кирпича. Ничего сложного расчеты не представляют, описывать их нет надобности.

Цоколь фундамента

Шаг 2. Проверьте горизонтальность ленты фундамента. Если фундамент делали ответственные строители, то отклонение от горизонтали по углам строения не будет превышать двух сантиметров, такой разброс легко устраняется без дополнительных операций во время подготовки основания первого ряда цоколя. Проверять горизонтальность фундамента нужно при помощи водяного или лазерного уровня. Обнаружились значительные отклонения? Придется ленту ровнять.

Закрепите по углам фундамента ровные рейки в вертикальном положении. Размеры произвольные, длинные брать не надо.
Отбейте на одной из них горизонталь, перенесите значение горизонтали на вторую рейку.
Натяните по меткам веревку, не допускайте провисания. Замерьте расстояние между веревкой и плоскостью фундамента по всей длине ленты. Таким образом вы сможете оценить примерный объем работ и подсчитать количество материалов.
Если неровности превышают 2 сантиметра, придется готовить бетонную смесь, разброс меньше – можно пользоваться обыкновенный цементно-песчаным раствором. Одно условия – во время изготовления материала увеличьте количество цемента, его должно быть не менее трех частей на одну часть песка.
Готовый раствор выкладывайте на поверхность фундаментной ленты и выравнивайте по натянутой веревке. Работы можно делать на глаз, в дальнейшем кирпичи цоколя будут устанавливаться по уровню и все огрехи ликвидируются.
Для застывания понадобится не менее двух недель. Если погода очень жаркая и сухая, то раствор нужно обильно смачивать водой не менее трех раз в сутки.

Не спешите сразу приступать к кладке цоколя, строго придерживайтесь рекомендованной технологии.

Шаг 3. На ровную ленту положите два слоя рубероида для гидроизоляции кирпичей

Это очень важно, без гидроизоляции цоколь быстро разрушится

Изоляция рубероидом

Шаг 4. Начинать кладку нужно с кладки двух углов. Технология зависит от того, сколько кирпичей в ряду по ширине. Класть углы можно из одного, полтора, двух, двух с половиной и трех кирпичей. Если у вас нет опыта производства таких работ, то попрактикуйтесь. Сначала складывайте кирпичи без раствора, потом работайте с раствором. Движения должны стать автоматическими, во время тренировки постоянно пользуйтесь контролирующими инструментами. Обязательно делайте перевязку, чередуйте ложковые и тычковые ряды. Появился опыт – кладите углы непосредственно на фундаментной ленте. Высота углов 5–7 кирпичей. Для начала высоты достаточно, так легче контролировать правильность кладки и своевременно исправлять возможные отклонения положения цоколя.

Цепная система перевязки при кладке цоколя

Шаг 5. На высоте первого ряда каждого угла вбейте гвоздики, натяните веревку. Следите, чтобы веревка лежала точно на гранях кирпичей. На этом подготовительные работы по кладке углов цоколя завершены, начинайте работать над прямыми участками.

Кирпичная кладка цоколя

Кладка цоколя из кирпича

Кладка цоколя

Выложенный по уровню кирпич цокольного ряда

Далее работы на цоколе ничем не отличаются от работ со стеной, постоянно делается перевязка рядов. Если вы применяете для внешних поверхностей клинкерные кирпичи, то используйте их только с видимой стороны.

Коротко о главном

Большая прочность.
Морозостойкость.
Низкая стоимость.
Безопасность.
Точность форм и размеров.
Термостойкость.
Звукоизоляция.
Эстетичность.

Можно ли выложить цоколь из силикатного кирпича, если да, то как?

Нельзя из силикатного кирпича цоколь выкладывать. Есть такой СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», так вот в п. 1.3 написано:

А не допускается потому, что цоколь, как ты его не изолируй любой гидроизоляцией, все равно контактирует с почвенной влагой, в которой содержатся вещества, разрушающие кирпич. Силикатный кирпич делают из кварцевого песка и извести, смесь песка и извести сначала прессуют, а потом пропаривают в автоклавах. В процессе пропаривания кирпича образуются сначала гидросиликат, а потом карбонат кальция, который как раз и придает прочность кирпичу. Грунтовые воды агрессивны по отношению к солям кальция, потихоньку растворяют их, а поэтому цоколь — основа здания, будет разрушаться, а значит и здание ваше спасать придется лет через 5-7. Да и морозостойкость кирпича силикатного меньше, чем у кирпича керамического полнотелого, поэтому основу вашего здания не стоит выкладывать из силикатного кирпича, если хотите, чтобы дом стоял долго.

система выбрала этот ответ лучшим

в избранное ссылка отблагодарить

Я бы не советовал и причина одна, при контакте с водой (влагой) силикатный кирпич просто разрушается.

Цоколь это конечно не фундамент (находится в земле), а часть фундамента находящегося выше уровня земли, но всё же контакта с влагой не избежать.

Не поможет ни качественная отмостка, ни гидроизоляция фундамента, силикатный кирпич будет тянуть в себя влагу и разрушаться.

Обратите внимание, даже когда полностью возводят дома из силикатного кирпича, как правило цоколь и в этом случае из кирпича керамического (красного, полнотелого),

причина всё та же силикатный кирпич и влага не совместимы.

Из силикатного кирпича не возводят цокольные помещения.

Если сильно надо, то лучше использовать западающий вариант цоколя, вот на фотографии

он под цифрой два, но и в этом случае силикатный кирпич будет тянуть влагу от земли.

Я бы посоветовал сделать цоколь из керамического кирпича, сделать отливы, а дальше уже силикатный кирпич, вот такой вариант рабочий.

Цоколь можно выложить из силикатного кирпича, если фундамент достаточно высоко расположен над уровнем земли. Предварительно фундамент армируют, проводят работы по трехслойной гидроизоляции. После чего можно начать кладку цоколя или несущих стен, если они тоже будут из силикатного кирпича.

Планируя строительство из других материалов, цоколь допустимо выложить из силикатного кирпича. Стоит лишь учитывать, что такой кирпич боится влаги и если фундамент лишь незначительно возвышается над уровнем земли, лучше не рисковать.

В остальных случаях важно не оставлять цоколь из силикатного кирпича без дополнительной защиты. После завершения возведения несущих стен придется провести внешнюю отделку цоколя

в избранное ссылка отблагодарить

Кирпичная кладка по фундаменту

Необходимость цоколя

Кирпичный цоколь является деталью, которая соединяет фундамент с несущими конструкциями самого дома. И если в последнее время в некоторых проектах эта деталь может отсутствовать (сам фундамент поднимается над уровнем грунта), то ранее альтернативы кирпичной кладке в капитальном строительстве практически не существовало.

Цокольная часть выполняет множество функций

Основными функциями цокольной части являются:

Во-первых, она обеспечивает равномерное распределение и передачу нагрузок от надземной части к фундаменту. Цоколь, спроектированный с учетом всех особенностей здания, способствует существенному увеличению срока его службы.
Во-вторых, именно цоколь является элементом, ограждающим фундамент от разрушающих атмосферных воздействий. Его эффективная гидроизоляция позволяет защитить капитальное основание, как от почвенной влаги, так и от атмосферных осадков.
Также не стоит забывать и о теплоизоляционной функции. Кирпич для цоколя в большинстве случаев обладает более высокими показателями сопротивления теплопередаче, а это значит, что здание будет терять меньше энергии в нижней части, и на отоплении можно будет сэкономить около 15%.

Выдвигаемые требования

Итак, зачем нужен данный элемент, мы разобрались. Теперь нужно понять, каким он должен быть.

К цоколю, сложенному из строительных блоков, выдвигаются следующие требования:

Минимальная ширина для дома из кирпичной кладки – 510 мм, для дома из бруса – 250 -270 мм.
Ширина цоколя из кирпича должна подбираться с таким расчетом, чтобы свес крайних блоков за пределы фундамента составлял не менее 25 мм. Этот выступ обеспечит защиту гидроизоляции основания от попадания осадков.
Также возможно создание западающей конструкции,при которой свес кирпича над цоколем составляет около 40-50 мм. В дальнейшем этот зазор будет скрыт за счет облицовки.

Конструктивные решения

Для раствора необходимо использовать цемент марки не ниже М200. Оптимальная консистенция -1 часть цемента, 6,7 части песка, 6,7 части извести.
Минимальная высота составляет 250-300 мм от верхнего края основания. Как правило, в большинстве случаев кладут цоколь от 50 см, а при обустройстве цокольного этажа – от 1,5 м.
Гидроизоляция цоколя обязательно укладывается в двух местах: между фундаментом и первым рядом кирпичной кладки, и между последним рядом кладки и стенами. Такая двухконтурная компоновка обеспечивает максимальный уровень защиты от вертикального перемещения влаги.

Выбор материала

Одним из наиболее важных параметров является выбор оптимального материала.

Марка кирпича для цоколя должна подбираться в соответствии с условиями строительства и планируемой нагрузкой на несущие конструкции:

Силикатные блоки можно использовать только в сухом климате

Силикатные блоки для возведения цокольной части здания малоприменимы. Все дело в том, что силикатная масса отличается высокой (по меркам стройматериалов, естественно) гигроскопичностью. При попадании влаги блок начинает набухать, и его прочность постепенно снижается.

Красный рядовой кирпич М100

Что же касается марки изделия, от которой напрямую зависит его прочность, то здесь специалисты расходятся во мнениях. Некоторые утверждают, что М100 будет достаточно, другие же настаивают на том, что использовать можно кирпич не хуже чем М150 (а при больших объемах разница по стоимости весьма существенна).
Рисковать в данном случае не стоит, поскольку М150 номинально выдерживает 50 циклов влаги – и это как раз тот минимум, на который нужно ориентироваться.
Если же вы возводите дом на участке с высокой влажностью, или для вашей климатической зоны характерны обильные осадки – то нужно выбирать блоки М250. Да, цена у них «кусается», но зато основание будет с достаточным запасом надежности.
Клинкерные и керамические кирпичи обладают не только хорошей несущей способностью, но и надежной защитой от влаги. Если с финансовой точки зрения вы можете позволить использовать этот материал – смело приобретайте. Цоколь будет куда более долговечным, чем сложенный из обычного красного кирпича.

Клинкерные изделия – один из наилучших вариантов

Также при выборе материала следует остановиться на таком вопросе как особенности самих блоков. Цоколь из пустотелого кирпича многими мастерами «старой школы» рассматривается как нечто несуразное – только полнотелый и никаких вариантов!

На самом деле современные технологии позволяют производить пустотелые блоки, которые по прочности ничуть не уступают полнотелому кирпичу. Естественно, необходимо выбирать качественные изделия, которые по определению не могут стоить дешево.

Что нужно для строительства?

Для монтажа кирпичной ленты:

песок,
кирпич,
кладочный раствор,
арматурная сетка или прутья,
гидроизоляция,
утеплитель.

Также нужна съемная опалубка и бетонный раствор – для подушки. Для кладки подходит раствор из цемента и песка, высокой крепости, но для надземной части можно сделать смесь из цемента и извести в пропорции 1:3.

Какой кирпич используют?

Для кладки основания подходит только полнотелый красный кирпич марок М-150 – М-300. Показатель морозостойкости – от F 35-100, водопоглощение – не выше 20%.

Оптимальным вариантом будет клинкерный кирпич – за счет более высокой температуры обжига он обладает большей прочностью, морозо- и влагостойкостью. Но у клинкера есть существенный недостаток – высокая цена.

Качества силикатного кирпича, которые влияют на строительство дома

Каков бы определенным материал не был, у него всегда есть качества, с которыми приходится считаться, особенно если это касается устройства своего собственного загородного дома. Ниже плюсиками и минусами я буду указывать положительные и отрицательные качества соответственно.

Технология строительства (+) — практически ни чем не отличается от той технологии кирпича, которую мы ранее описывали, это обусловлено тем, что размеры силикатного блока могут полностью совпадать с обычным керамическим (250*120-*65), единственное отличие это то, что он немного больше весит, за счет своей плотности (кстати по аналогии вы также можете производить и расчет количества кирпича);

Хорошая прочность и плотность (+) — несомненно хорошие показатели, которые способствуют очень положительно на строительство многоэтажных домов или просто на восприятие больших нагрузок;

Хорошая теплопроводность (-)- а вот это качество является критичным, так как накладывает требования по теплоизоляции здания, а точнее его внешнего теплого контура. Согласно современным нормативам по теплотехнике, для того чтобы обеспечить допустимое утепление необходимо возвести стену толщиной около 2м (все зависит от типа силиката). Данное качество является следствием 2-го пункта, так как чем плотнее материал тем он лучше проводит тепло;

Хорошая звукоизоляция (+) – многие производители им довольно таки часто хвастаются, и это не мудрено, так как и это свойство является следствием 2-го пункта; Способность впитывать влагу (-) – так же критичное качество из-за которого данный материал не получил такого широкого распространения в строительстве по причине ограничения его применения по сравнению с обыкновенным керамическим;

Небольшая морозостойкость (-) – по причине влагонакопления (как следствие из 5-го пункта) происходит разрушение структуры камня при попеременном оттаивании и замораживании более быстро, если сравнивать все с тем же обычным красным;

Способность к образованию грибков (-) – опять же, все по той же причине (пункта 5) оговоренной выше, данное свойство имеет право быть, конечно оно долгосрочное, но мы же с вами дом собираемся возводить на долго (не так ли); Низкая термостойкость (-) — так же не маловажный показатель, который влияет на строительство это прежде всего обусловлено пожарной безопасностью и областью применения материала. Как пример, в результате пожара вторичное использование стен из силикатного кирпича уже не допустимо, так так произошло сильное термическое воздействие, в результате кирпич уже стал не пригоден;

Дешевле, чем обычный кирпич (+) – примерно на 20…35%;

Очень большая гамма цветов (+) – на этой позитивной ноте я закончу список характеристик кирпича, ведь имея разные кирпичные блоки вы можете создать достаточно яркий и красивый фасад. Как видно из выше перечисленных характеристик, силикатный материал имеет ряд существенных недостатков, которые, как следствие, тормозят его распространение в строительстве. Учитывая его минусы и тем более плюсы можно попытаться максимально эффективно его использовать, а именно, максимально сократить стоимость строительства дома из кирпича, так как это является наверно преобладающей целью для многих застройщиков.

Особенности обшивки цокольного элемента забора

Данный вид отделки выбирают, когда рядом с фундаментом размещен массивный забор, также имеющий цокольную конструкцию, и они внешне должны гармонировать между собой.

Главное при отделке забора — это верно выбрать стройматериал и крепеж. При этом учитывают климатические условия и потенциальные возможности повреждения ограждающей конструкции

Не менее важно правильно рассчитать размеры облицовочного материала, чтобы свести его распилку до минимума

Цоколь больше чем другие части ограждения подвергается влиянию плохой погоды, поэтому многие застройщики предпочитают отделку выполнять из клинкерного кирпича, а не силикатным.

Пошаговая инструкция отделки цоколя забора из клинкера:

На фундаменте на растворе располагают гидроизоляцию из рубероида либо нескольких слоев полиэтилена.
Устанавливают ограничитель из 2-х реек одинаковой длины, соединенных саморезами по профилю, напоминающий уголок.
Наносят первый раствор потолще, для компенсации неровностей на бетонной поверхности. Кладут первый кирпич.
Применяя ограничитель, наносят раствор на боковую грань кирпича.
Выкладывают 1 ряд и подчищают нижние швы этим же ограничителем.
Проверяют горизонтальность 1-го ряда строительным уровнем и натягивают нитку-ориентир, по которой будут укладывать следующий ряд.
Устанавливают сетку каждые 4 ряда, пока не будет выполнено закрытие всего цоколя.